[發明專利]保健型混紡高彈針織面料的生產工藝

有效

• 申請號: 201410286868.2
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN104047185A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 徐衛民;馮燕平;陳庭春;董濤濤;李娟;李慧蘭
• 申請（專利權）人: 江蘇東源紡織科技實業有限公司
• 主分類號: D06P1/00
• 分類號: D06P1/00;D06P1/653;D06P1/673;D06P1/38;D06P3/87;D06C7/02;D04B1/14;D04B21/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 黃春松

1.保健型混紡高彈針織面料的生產工藝，面料是由草珊瑚纖維、德絨和粘膠纖維混紡成的粗細度為30～50S的混紡紗線添加氨綸織造而成，面料中各成分重量比例為草珊瑚纖維占27～31%、德絨占27～31%、粘膠纖維占28～38%、氨綸占3～10%，面料的生產工藝過程如下：織造→預定型→染色→脫水→剖幅→烘干→定型→成品，其特征在于：

（1）在預定型中，預定型溫度為180～190℃，速度為18～28m/min；

（2）染色過程采用二浴二步法，具體如下：

首先是第一步染色，工藝過程如下：

a．染缸入水，升溫至35～45℃,入布；然后升溫至65～75℃，保溫運行4～6分鐘，選用如下物料：布重的2.2～2.8%的冰醋酸、布重的0.7～1.3%的醋酸鈉、布重的0～8%的元明粉、布重0.2～0.5%的用于陽離子染料的勻染劑，將以上四種物料分別稀釋后，然后同時加入到染缸中，加入時間為4～6分鐘；

b．以1.2～1.8℃/分的速率把溫度從65～75℃升至80～90℃，取布重的0.1～4%的陽離子染料加入到染缸中，加入時間為25～35分鐘，加完后保溫運行10～20分鐘；

c．以0.8～1.2℃/分的速率把溫度從80～90℃升至95～105℃，保溫運行30～50分鐘后，以1.2～1.7℃/分的速率降溫至55～65℃，然后排液，最后再經水洗、熱水洗；

然后是第二步染色，工藝過程如下：

a．染缸入水，升溫至35～45℃,保溫運行4～6分鐘；在35～45℃的溫度下，向染缸內加入分散螯合劑0.5～1g/L，加入時間為4～6分鐘；

b．取布重的0.1～4%的活性染料加入到染缸中，加入時間為25～35分鐘，加料完成后保溫運行8～12分鐘；

c．加入元明粉5～60g/L，加入時間為35～45分鐘，加料完成后保溫運行15～25分鐘；然后以0.8～1.2℃/分的速率升溫至55～65℃，保溫運行8～12分鐘；然后加入純堿5～18g/L，加入時間為45～55分鐘，加料完成后保溫30～60分鐘；

d．排液，熱水洗，酸洗，70～90℃低溫皂洗，熱水洗，冷水洗；

（3）在烘干中，烘干溫度為100～120℃，速度為15～25m/min；

（4）在定型中，定型溫度為130～150℃，速度為16～26m/min。

2.根據權利要求1所述的保健型混紡高彈針織面料的生產工藝，其特征在于：所述混紡紗線的粗細度為32S、40S或50S中的一個。

3.根據權利要求1所述的保健型混紡高彈針織面料的生產工藝，其特征在于：氨綸的粗細度為18～40D。

4.根據權利要求3所述的保健型混紡高彈針織面料的生產工藝，其特征在于：氨綸的粗細度為20D。

5.根據權利要求1所述的保健型混紡高彈針織面料的生產工藝，其特征在于：保健型混紡高彈針織面料中各成分重量比例為草珊瑚纖維占30%、德絨占30%、粘膠纖維占35%、氨綸占5%。

6.根據權利要求1所述的保健型混紡高彈針織面料的生產工藝，其特征在于：在第一步染色過程中，冰醋酸為布重的2.5%，醋酸鈉為布重的1.0%。

7.根據權利要求1所述的保健型混紡高彈針織面料的生產工藝，其特征在于：在第二步染色過程中，分散螯合劑的用量為0.5g/L,低溫皂洗溫度為80℃。

8.根據權利要求1所述的保健型混紡高彈針織面料的生產工藝，其特征在于：烘干溫度為110℃，烘干速度為20?m/min。

9.根據權利要求1所述的保健型混紡高彈針織面料的生產工藝，其特征在于：定型溫度為140℃，烘干速度為22?m/min。

10.根據權利要求1所述的保健型混紡高彈針織面料的生產工藝，其特征在于：在第一步染色中，將冰醋酸、醋酸鈉、元明粉和用于陽離子染料的勻染劑，以上四種物料分別稀釋5～10后，然后同時加入到染缸中。