[發(fā)明專利]高強(qiáng)度稀土鉬管冷陰極及其制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410286003.6
• 申請(qǐng)日: 2014-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN104091740A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱惠沖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱惠沖
• 主分類號(hào): H01J1/30
• 分類號(hào): H01J1/30;H01J9/02
• 代理公司: 佛山東平知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44307
• 代理人: 詹仲國

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷光源用冷陰極，更具體的是涉及一種稀土鉬管冷陰極及其制備工藝。

背景技術(shù)

原冷陰極由日本發(fā)明用于冷光管、硬料玻璃封結(jié)，廣泛被平板電視作背光源，其結(jié)構(gòu)是鎳杯-鐵鎳合金導(dǎo)線-鍍鎂絲，以上結(jié)構(gòu)熔點(diǎn)低不適合封結(jié)。如今大氣環(huán)境遭到嚴(yán)重污染，新光行業(yè)殺菌燈管及空氣凈化器正在飛速發(fā)展，該類產(chǎn)品要用含紫外光的石英玻璃才能制造，市場(chǎng)已有用鎳?yán)潢帢O生產(chǎn)的殺菌燈，其缺點(diǎn)：1、鎳的耐高溫差、容易氧化、變型，所以產(chǎn)品的工作性能不穩(wěn)定；2、鎳陰極只能生產(chǎn)微小功能的殺菌管，對(duì)于大面積殺菌能量遠(yuǎn)不夠；3、由于鎳絲是一端焊接到鎳杯的底部，由于兩者的接觸面積小，在生產(chǎn)過程中有5％左右的冷陰極的鎳絲從鎳杯底部脫落，不合格率較高，而且鎳杯的制作工藝非常復(fù)雜，加工成本高。如中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?01110385419.X，發(fā)明名稱為多注行波管陰極鉬筒的加工工藝，包括毛坯加工步驟、沖壓加工步驟、化學(xué)去油、酸洗、氫氣爐退火步驟、車床旋壓、車加工步驟、鉆孔、去毛刺和檢測(cè)步驟、去油、化學(xué)去油步驟、亮化處理、分選和檢測(cè)步驟、去油、化學(xué)去油和酸洗步驟、去離子水清洗步驟和包裝步驟。此專利具有可獲得加工精度較高的多注行波管陰極鉬筒、工藝的復(fù)雜度和成本低等優(yōu)點(diǎn)，但是，由于陰極鉬筒的筒體底部是有底板的，在工作過程中容易造成筒體局部溫度不均，功率不穩(wěn)定,影響性能的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，產(chǎn)品合格率高，性能穩(wěn)定的高強(qiáng)度稀土鉬管冷陰極。

本發(fā)明的另一目的是提供一種高強(qiáng)度稀土鉬管冷陰極的制備工藝。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種高強(qiáng)度稀土鉬管冷陰極，其特征在于，它包括稀土鉬管和鉬絲，鉬絲焊接在稀土鉬管的側(cè)部。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述鉬絲的一端焊接在稀土鉬管的側(cè)部，另一端向稀土鉬管的底部延伸彎折為支撐部，并從稀土鉬管的底端面延伸一定距離后向外彎折延伸，構(gòu)成倒Z型的鉬管支撐連接結(jié)構(gòu)；不僅能增加鉬絲的受力點(diǎn)，避免發(fā)生高溫變形，還能增加鉬絲與稀土鉬管的焊接面積，使兩者能完美的連接為一體，不會(huì)發(fā)生鉬絲脫落現(xiàn)象。

所述鉬絲彎折而成的鉬管支撐部為緊貼稀土鉬管的底部端面的水平支撐，水平支撐的端部垂直向下彎折延伸。

所述鉬絲從稀土鉬管的底端面延伸的距離為稀土鉬管直徑的1/3-3/4。

所述水平支撐的向下彎折點(diǎn)位于稀土鉬管的底端面直徑的中點(diǎn)位置。

所述鉬絲整體呈Y型，其上部的兩分支分別對(duì)應(yīng)焊接于稀土鉬管的兩側(cè)。

所述Y型鉬絲的兩分支與垂直部分之間連接有水平連接部，水平連接部橫跨稀土鉬管的底端。

所述稀土鉬管壁厚0.05-0.2mm，屬于超薄型,優(yōu)點(diǎn)是啟動(dòng)速度快,節(jié)能。

所述稀土鉬管中含有稀土錸100-6000ppm。

所述稀土鉬管中含有稀土釔100-6000ppm。

所述稀土鉬管中含有稀土鑭100-6000ppm。

所述稀土鉬管中含有稀土鐿100-6000ppm。

所述稀土鉬管中添加有50-10000ppm稀土釔、鐿、鑭中的一種，或兩種、三種合用均可以解決其發(fā)射性能及耐高溫性能差的問題，再加入錸20-5000ppm使加工性能得到提高(合格率高)，并能使電極在燈管中老化緩慢，工作更顯穩(wěn)定，壽命更長(zhǎng)。

一種高強(qiáng)度稀土鉬管冷陰極的制備工藝，其特征在于，它包括如下工藝步驟：

a、制備稀土鉬管：

a1、先依次經(jīng)過制坯、鍛扎和裁切工序?qū)f片材制成厚度為0.05-0.2mm的鉬帶；

a2、然后通過模具將鉬帶卷成管狀，并切割為一定長(zhǎng)度的鉬管；

a3、清洗，對(duì)鉬帶卷合位置進(jìn)行點(diǎn)焊；

b、將鉬絲焊接到鉬管上。

本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：

1、本發(fā)明采用管狀的冷陰極主體結(jié)構(gòu)，鉬絲與冷陰極主體的焊接位置設(shè)置在鉬管側(cè)部，不僅能增加鉬絲的受力點(diǎn)，避免發(fā)生高溫變形，還能增加鉬絲與鉬管的焊接面積，使兩者能完美的連接為一體，不會(huì)發(fā)生鉬絲脫落現(xiàn)象，制作成本低，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率高。

2、鉬的熔點(diǎn)高于鎳100％左右，適應(yīng)大功能紫外線殺菌燈及空氣凈化器，對(duì)石英玻璃高熔點(diǎn)封結(jié)要求。

3、局部加入釔、鑭、鐿等稀土后能增加其熱電子發(fā)射性能，快速啟動(dòng)后功能輸出穩(wěn)定。

4、大幅度提升壽命，原鎳陰極燈管壽時(shí)8000小時(shí)后輸出功率已近無效，本發(fā)明陰極所造燈管壽時(shí)20000小時(shí)以上，提高近3倍。