[發明專利]高強度稀土鉬管冷陰極及其制備工藝有效
| 申請號: | 201410286003.6 | 申請日: | 2014-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN104091740A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 朱惠沖 | 申請(專利權)人: | 朱惠沖 |
| 主分類號: | H01J1/30 | 分類號: | H01J1/30;H01J9/02 |
| 代理公司: | 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307 | 代理人: | 詹仲國 |
| 地址: | 528226 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強度 稀土 鉬管冷 陰極 及其 制備 工藝 | ||
1.一種高強度稀土鉬管冷陰極,其特征在于,它包括稀土鉬管和鉬絲,鉬絲焊接在稀土鉬管的側部。
2.根據權利要求1所述的一種高強度稀土鉬管冷陰極,其特征在于,所述鉬絲的一端焊接在稀土鉬管的側部,另一端向稀土鉬管的底部延伸彎折為支撐部,并從稀土鉬管的底端面延伸一定距離后向外彎折延伸。
3.根據權利要求2所述的一種高強度稀土鉬管冷陰極,其特征在于,所述鉬絲彎折而成的鉬管支撐部為緊貼稀土鉬管的底部端面的水平支撐,水平支撐的端部垂直向下彎折延伸。
4.根據權利要求2所述的一種高強度稀土鉬管冷陰極,其特征在于,所述鉬絲從稀土鉬管的底端面延伸的距離為稀土鉬管直徑的1/3-3/4。
5.根據權利要求2所述的一種高強度稀土鉬管冷陰極,其特征在于,所述水平支撐的向下彎折點位于稀土鉬管的底端面直徑的中點位置。
6.根據權利要求1所述的一種高強度稀土鉬管冷陰極,其特征在于,所述鉬絲整體呈Y型,其上部的兩分支分別對應焊接于稀土鉬管的兩側。
7.根據權利要求5所述的一種高強度稀土鉬管冷陰極,其特征在于,所述Y型鉬絲的兩分支與垂直部分之間連接有水平連接部,水平連接部橫跨稀土鉬管的底端。
8.根據權利要求1任意一項所述的一種高強度稀土鉬管冷陰極,其特征在于,所述稀土鉬管壁厚0.05-0.2mm。
9.根據權利要求1-8任意一項所述的一種高強度稀土鉬管冷陰極,其特征在于,所述稀土鉬管中含有稀土錸100-6000ppm。
10.根據權利要求1-8任意一項所述的一種高強度稀土鉬管冷陰極,其特征在于,所述稀土鉬管中含有稀土釔100-6000ppm。
11.根據權利要求1-8任意一項所述的一種高強度稀土鉬管冷陰極,其特征在于,所述稀土鉬管中含有稀土鑭100-6000ppm。
12.根據權利要求1-8任意一項所述的一種高強度稀土鉬管冷陰極,其特征在于,所述稀土鉬管中含有稀土鐿100-6000ppm。
13.根據權利要求1-8任意一項所述的一種高強度稀土鉬管冷陰極,其特征在于,所述稀土鉬管中添加有50-10000ppm稀土釔、鐿、鑭中的一種,或兩種、三種合用,再加入錸20-5000ppm。
14.一種如權利要求1-13所述的高強度稀土鉬管冷陰極的制備工藝,其特征在于,它包括如下工藝步驟:
a、制備稀土鉬管:
a1、依次經過制坯、鍛扎和裁切工序將鉬片材制成厚度為0.05-0.2mm的鉬帶;
a2、然后通過模具將鉬帶卷成管狀,并切割為一定長度的鉬管;
a3、清洗,對鉬帶卷合位置進行點焊;
b、將鉬絲焊接到鉬管上。
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