[發明專利]一種鋼絲繩索具頭及其加工制造方法

在審

• 申請號: 201410284438.7
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN104120306A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 張寶;沐東錄;張杰;王國華;黃明;顧國華
• 申請（專利權）人: 江蘇興龍金屬制品股份有限公司
• 主分類號: C22C18/04
• 分類號: C22C18/04;B22D19/14
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術領域

本發明涉及索具加工領域，具體涉及一種鋼絲繩索具頭及其加工制造方法。

背景技術

鋼絲繩是用多根或多股細鋼絲擰成的撓性繩索，一般由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數量股捻繞成螺旋狀的繩。鋼絲繩在物料搬運機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩、不易驟然整根折斷，工作可靠。

但是生產的成捆鋼絲繩不能直接使用，需要在鋼絲繩的兩端部加工性能較好的索具頭，索具頭是連接鋼絲繩與起重設備之間的連接件，因此，索具頭在鋼絲繩與起重設備之間起著至關重要的作用，索具頭性能的好壞直接關系到鋼絲繩的使用價值以及起重過程的安全問題，因此如何加工制造一種抗拉、抗彎強度高，且不易腐蝕、易生產加工的索具頭是鋼絲繩索具頭加工制造行業長期研究的問題。

發明內容

針對上述存在的問題，本發明旨在提供一種抗拉、抗彎性能優良，索具頭表面不易腐蝕的鋼絲繩索具頭以及方便大規模加工制造該索具頭的方法，該方法可操作性強，加工制造成本低。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下：

一種鋼絲繩索具頭，其特征在于：以質量%計含有Zn：90.7%～95.3%、Cu：0.70%～0.85%、Al：3.90%～4.50%、Mg：0.04%～0.06%，剩余部分由Fe、Pb、Cd、Sn四組分中至少一組分構成，其中，所述剩余部分四組分的各含量以質量%計分別為Fe<0.1%，Pb<0.003%，Cd<0.003%，Sn<0.003%。

作為優選，所述剩余部分由四組分組成，分別為：Fe、Pb、Cd、Sn。

作為優選，所述剩余部分由三組分組成，分別為：Fe、Pb、Cd。

作為優選，所述剩余部分由兩組分組成，分別為：Fe、Pb。

作為優選，所述剩余部分由一種組分組成，分別為：Fe。

一種加工制造所述的鋼絲繩索具頭的方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）將鋼絲繩頭部打花；

（2）配制如權利要求1所述的鋅合金澆鑄液：Zn：90.7%～95.3%、Cu：0.70%～0.85%、Al：3.90%～4.50%、Mg：0.04%～0.06%，剩余部分由Fe、Pb、Cd、Sn四組分中至少一組分構成，其中，所述剩余部分四組分的各含量以質量%計分別為Fe<0.1%，Pb<0.003%，Cd<0.003%，Sn<0.003%；

（3）對步驟（2）中的澆鑄液進行過濾和脫泡處理，去除較大顆粒雜質；

（4）將鋼絲繩打花的頭部放入模具中，靜態澆鑄步驟（3）中處理好的鋅合金澆鑄液，澆鑄成型；

（5）通過冷卻水對成型后的索具頭進行硬化處理，硬化完成后，脫模。

作為優選，以質量%計含有Zn：?95.097%、Cu：?0.81%、Al：3.96%、Mg：0.05%，剩余部分由Fe：0.08%、Pb：0.001%、Cd：0.001%、Sn：0.001%四種組分組成。

作為優選，以質量%計含有Zn：?94.882%、Cu：?0.79%、Al：4.20%、Mg：0.042%，剩余部分由Fe：0.06%、Pb：0.002%、Cd：0.002%三種組分組成。

作為優選，以質量%計含有Zn：?95.0275%、Cu：?0.83%、Al：4.?0%、Mg：0.05%，剩余部分由Fe：0.09%、Pb：0.0025%兩種組分組成。

作為優選，以質量%計含有Zn：?94.818%、Cu：?0.84%、Al：4.20%、Mg：0.052%，剩余部分由Fe：0.09%一種組分組成。

本發明的有益效果是：本發明所使用的成分組分簡單，易獲得，成本低，配制方便，采用本發明所述的各組分所加工制造的索具頭抗拉、抗彎性能優良，其表面不易腐蝕，本發明加工制造鋼絲繩索具頭的方法簡單，可操作性強，適合大規模生產，解決市場需求。

具體實施方式

為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本發明技術方案，下面結合實施例對本發明的技術方案作進一步的描述。

實施例一：