[發明專利]一種MTBE深度脫硫裝置及其方法在審
| 申請號: | 201410281033.8 | 申請日: | 2014-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN104262116A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 賀立明;徐振華;汪石發 | 申請(專利權)人: | 賀立明 |
| 主分類號: | C07C43/04 | 分類號: | C07C43/04;C07C41/34;C07C41/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 mtbe 深度 脫硫 裝置 及其 方法 | ||
1.一種MTBE深度脫硫裝置,包括靜態混合器(2),蒸餾塔(1),冷凝器(3),循環泵(6),注入泵(7),再沸器(4)和廢液儲罐(5),其特征在于,所述靜態混合器(2)與蒸餾塔(1)中部的進料口相連,該靜態混合器(2)與蒸餾塔(1)下部的循環口之間連有循環泵(6),靜態混合器(2)還與注入泵(7)相連,所述蒸餾塔(1)的底部與廢液儲罐(5)相連,蒸餾塔(1)的下部與再沸器(4)相連,所述蒸餾塔(1)的底部設有聚結填料(8),蒸餾塔(1)的中下部設有MTBE產品出料口。
2.根據權利要求1所述的一種MTBE深度脫硫裝置,其特征在于,所述出料口包括第一出料口(9),第二出料口(10)和第三出料口(11),該出料口內均設有內伸氣相收集管(12),所述第一出料口(9),第二出料口(10),第三出料口(11)分別與蒸餾塔(1)內的熱電偶檢測口(14)相對。
3.根據權利要求2所述的一種MTBE深度脫硫裝置,其特征在于,所述內伸氣相收集管(12)的上方設有塔板(13),該內伸氣相收集管(12)的管部切去下半圓。
4.根據權利要求1所述的一種MTBE深度脫硫裝置,其特征在于,所述再沸器(4)與蒸餾塔(1)的連接處到塔底部的距離為1000-2000mm。
5.根據權利要求1所述的一種MTBE深度脫硫裝置,其特征在于,所述循環泵(6)與蒸餾塔(1)、靜態混合器(2)形成脫硫劑循環線。
6.一種MTBE深度脫硫方法,其特征在于,包括以下步驟:
a、混合原料,新鮮脫硫劑經注入泵(7)進入靜態混合器(2)與醚化后混合物料均勻混合,然后從蒸餾塔(1)中部進料口進入蒸餾塔(1),蒸餾塔(1)內含有三種不同初餾點的物料組分,分別為碳四和甲醇共沸物,MTBE產品,脫硫劑和硫化物的絡合物,控制塔頂溫度55-65℃,塔底溫度135-145℃,塔靈敏點溫度115-125℃;
b、蒸餾,混合物料進入蒸餾塔(1)后,碳四和甲醇共沸物及MTBE產品被蒸餾為氣相往塔頂走,進入精餾段,硫化物絡合在脫硫劑中,進塔后以液相往塔底走,進入提餾段;
c、精餾,在精餾過程中,MTBE產品全部冷凝為液相,往塔底走,進入提餾段,塔頂的冷凝器(3)使碳四和甲醇共沸物部分冷凝,該部分凝液作為回流液返回塔底,其余碳四和甲醇共沸物作為餾出液餾出塔頂并收集;
d、提餾,在提餾過程中,MTBE產品全部被氣化,并從蒸餾塔(1)的出料口餾出并收集,塔底的再沸器(4)使脫硫劑和硫化物的絡合物部分汽化,氣相沿塔上升,余下的最重組分脫硫劑和硫化物的絡合物作為塔底產品;
e、塔底產品回收,塔底產品經過聚結填料(8),其中的富硫脫硫劑從塔底排出,并用廢液儲罐(5)收集,余下的有效脫硫劑從蒸餾塔(1)的循環口經過循環泵(6)再次進入靜態混合器(2)混合。
7.根據權利要求6所述的一種MTBE深度脫硫方法,其特征在于,所述步驟a中的新鮮脫硫劑為DDA-II。
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