[發明專利]防止二噁英產生的廢舊輪胎處理設備及工藝

無效

• 申請號: 201410281021.5
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN104073273A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 韓治榮;陳東升
• 申請（專利權）人: 中機國宏（北京）高分子裂解技術研究院
• 主分類號: C10B53/07
• 分類號: C10B53/07;C10G1/10;C09C1/48
• 代理公司: 北京成創同維知識產權代理有限公司 11449
• 代理人: 蔡純;張錦波

1.一種防止二噁英產生的廢舊輪胎處理設備，包括原料倉、混合加料螺旋輸送器、預熱爐、裂解爐及油氣回收裝置，其中所述原料倉依次連接混合加料螺旋輸送器、預熱爐、裂解爐及油氣回收裝置，所述預熱爐從原料流動方向依次包括加熱段、密封段、正向推進段及下料段，所述加熱段及所述正向推進段中分別設置螺旋推動器，且所述加熱段與所述正向推進段中的螺旋推動器的螺旋方向相同，所述密封段中不設置螺旋推動器。

2.根據權利要求1所述的防止二噁英產生的廢舊輪胎處理設備，其特征在于，所述加熱段、密封段、正向推進段及下料段的長度比例為17-21:0.5-1.5:0.5-3:0.5-3，優選19:1:1.5:1.5。

3.根據權利要求1或2所述的防止二噁英產生的廢舊輪胎處理設備，其特征在于，所述預熱爐的末端設置反向推進段，所述反向推進段與所述下料段相鄰，且設置有螺旋推動器，所述反向推進段與所述正向推進段中的螺旋推動器的螺旋方向相反。

4.根據權利要求3所述的防止二噁英產生的廢舊輪胎處理設備，其特征在于，所述加熱段、密封段、正向推進段、下料段及反向推進段的長度比例為17-21:0.5-1.5:0.5-3:0.5-3:0.5-1.5，優選19:1:1.5:1.5:1。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的防止二噁英產生的廢舊輪胎處理設備，其特征在于，所述原料倉與所述混合加料螺旋輸送器之間設置柔性星型密封下料器，所述柔性星型密封下料器中設置有筋板，所述筋板在與柔性星型密封下料器的外殼接合的末端采用柔性材料制作，優選采用聚四氟乙烯制作。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的防止二噁英產生的廢舊輪胎處理設備，其特征在于，所述預熱爐設置遠紅外加熱層。

7.根據權利要求1-6中任一項所述的防止二噁英產生的廢舊輪胎處理設備，其特征在于，所述預熱爐的溫度為250℃以下，優選230-245℃，用于將廢舊輪胎物料預熱形成軟粘態。

8.根據權利要求1-7中任一項所述的防止二噁英產生的廢舊輪胎處理設備，其特征在于，所述加熱段末端設置油氣出口。

9.根據權利要求1-8中任一項所述的防止二噁英產生的廢舊輪胎處理設備，其特征在于，所述混合加料螺旋輸送器設置催化劑入口及回用高溫炭黑入口，分別用于添加廢舊輪胎裂解用催化劑及廢舊輪胎裂解后產生的高溫炭黑。

10.一種防止二噁英產生的廢舊輪胎處理工藝，包括：將廢舊輪胎加工為帶鋼絲的小膠塊，然后采用權利要求1-9中任一項所述的防止二噁英產生的廢舊輪胎處理設備進行處理。