[發(fā)明專利]廢潤滑油再生回收系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410277202.0
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN104059765A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付偉峰;竇濤
• 申請（專利權(quán)）人: 中材高新成都能源技術(shù)有限公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00;C10M175/06
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 趙麗

1.廢潤滑油再生回收系統(tǒng)，包括廢液輸送管道(1)、第一次過濾裝置(2)、沉降裝置(3)、板框過濾機(4)、絮凝裝置(5)、精餾裝置(6)、分子蒸餾裝置(7)和膜過濾裝置(8)，其特征在于：所述第一次過濾裝置(2)設(shè)有150目的金屬絲網(wǎng)，所述廢液輸送管道(1)的出液端與第一次過濾裝置(2)的進液端連通，所述第一次過濾裝置(2)的出液端與沉降裝置(3)的進液端連通，沉降裝置(3)的出液端與板框過濾機(4)的進液端連通，板框過濾機(4)的出液端與絮凝裝置(5)的進液端連通，絮凝裝置(5)的出液端與精餾裝置(6)的進液端連通，精餾裝置(6)的出液端與分子蒸餾裝置(7)的進液端連通，分子蒸餾裝置(7)的出液端與膜過濾裝置(8)的進液端連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢潤滑油再生回收系統(tǒng)，其特征在于：還包括基礎(chǔ)油存儲罐(9)，所述膜過濾裝置(8)的出液端與基礎(chǔ)油存儲罐(9)的進液端連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢潤滑油再生回收系統(tǒng)，其特征在于：所述膜過濾裝置(8)內(nèi)裝有中空纖維膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢潤滑油再生回收系統(tǒng)，其特征在于：所述中空纖維膜的材質(zhì)為聚四氟乙烯，孔徑為0.01-0.5μm，中空纖維膜的外徑為0.5-2.0mm，中空纖維膜的內(nèi)徑為0.3-1.4mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢潤滑油再生回收系統(tǒng)，其特征在于：所述廢潤滑油再生回收系統(tǒng)采用廢潤滑油再生工藝，廢潤滑油再生工藝依次包括以下步驟：金屬絲網(wǎng)過濾、沉降、板框過濾、絮凝、精餾、分子蒸餾和膜過濾；

所述金屬絲網(wǎng)過濾為采用150目的金屬絲網(wǎng)對廢潤滑油進行第一次過濾，脫除廢潤滑油中的大機械雜質(zhì)；

所述沉降為將脫除大機械雜質(zhì)的廢潤滑油放入沉降罐中進行沉降，沉降時間為20小時，沉降溫度為90℃；

所述板框過濾為取沉降的廢潤滑油上層含油混合物放入板框過濾機中進行第二次過濾，得到處理液；

所述絮凝為將處理液加熱，在加熱過程中，處理液升至80℃后加入有機絮凝劑，并進行攪拌，最終控制溫度為150℃，加熱時間為40分鐘，整個加熱過程通入氮氣作為保護氣體；

所述精餾為將經(jīng)絮凝后的處理液依次進行脫氣、干燥后，轉(zhuǎn)入精餾塔中進行精餾；

所述分子蒸餾為將精餾出的潤滑油再次進行多級分子蒸餾；

所述膜過濾為將經(jīng)分子蒸餾后的潤滑油進行加熱后經(jīng)過中空纖維膜過濾，通過降溫得到基礎(chǔ)油。