[發明專利]一種動力軟包鋰電池封裝自動化生產線

有效

• 申請號: 201410264708.8
• 申請日: 2014-06-13
• 公開（公告）號: CN104064811A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 張樂貢;馬永坤;潘慧
• 申請（專利權）人: 山東愛通工業機器人科技有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M10/04
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

1.一種動力軟包鋰電池封裝自動化生產線，其特征是：包括夾具自動循環裝置，所述的夾具自動循環裝置圓周方向依次設置有鋁塑膜沖坑工位、電池芯上料工位、對折工位、側封工位、頂封工位和裁切下料工位，所述的鋁塑膜沖坑工位處設置有鋁塑膜自動沖坑機，對折工位處設置有鋁塑膜對折裝置，側封工位處設置有鋁塑膜側封裝置，頂封工位處設置有鋁塑膜頂封裝置，裁切下料工位處設置有鋁塑膜裁切下料裝置。

2.根據權利要求1所述的一種動力軟包鋰電池封裝自動化生產線，其特征是：所述的夾具自動循環裝置包括支架、分割器、轉盤、回轉支撐和翻轉工裝，所述的分割器設置在支架的上部，所述的分割器的上部設置有轉盤，所述的轉盤與支架之間設置有回轉支撐，所述的轉盤的圓周方向上均勻設置有六個翻轉工裝；所述的每個翻轉工裝分別包括底板、側板、固定板、翻轉板、支撐板、連接板、轉軸、齒輪和齒條，所述的底板后端與轉盤相固定，所述的側板包括兩個，分別設置在底板的左右兩側，所述的兩個側板的上部分別設置有轉軸，轉軸一端穿過側板，另一端通過連接板分別與固定板和翻轉板相連，所述的固定板和翻轉板相鉸接，所述的固定板和翻轉板下部與底板之間設置有支撐板，連接板與翻轉板相連的一側的轉軸上設置有齒輪，所述的齒輪與豎向設置的齒條相配合；所述的支撐板包括兩個，對稱設置在底板的左右兩側。

3.根據權利要求1所述的一種動力軟包鋰電池封裝自動化生產線，其特征是：所述的鋁塑膜自動沖坑機包括鋁型材支架、開卷機構和沖坑機構，所述的開卷機構和沖坑機構分別設置在鋁型材支架上，所述的鋁型材支架上還設置有前夾緊剪切機構、后剪切機構、拉膜機構、沖坑膜轉移機構和托膜機構，所述的開卷機構、沖坑機構、前夾緊剪切機構、托膜機構、后剪切機構和拉膜機構從前到后依次設置在鋁型材支架上，所述的沖坑膜轉移機構設置在鋁型材支架的右側；

所述的沖坑機構包括下增壓氣缸、下增壓氣缸固定板、下模導向柱、下模滑板、下模、上模芯、上模、上模固定板、上模芯導向柱、上模芯滑板、上模芯滑板導桿、上增壓氣缸固定板和上增壓氣缸，所述的下增壓氣缸安裝在下增壓氣缸固定板上，所述的下模導向柱安裝在下增壓氣缸固定板和上模固定板之間，所述的下?；灏惭b在下模導向柱上，下模滑板下部與下增壓氣缸的缸桿聯接，所述的下模安裝在下?；迳?，上模安裝在上模固定板下面，所述的上模固定板和上增壓氣缸固定板之間用上模芯滑板導桿聯接，所述的上模芯滑板安裝在上模芯滑板導桿上，上模芯滑板下部還通過上模芯導向柱與上模芯連接，上模芯套在上模的上模腔內，所述的下模上設置有與上模的上模腔相對應的下模腔，所述的上增壓氣缸固定板上安裝有上增壓氣缸，上增壓氣缸的缸桿與上模芯滑板連接，所述的下增壓氣缸固定板設置在鋁型材支架上；

所述的前夾緊剪切機構包括左右兩個前剪切側板、夾緊機構和剪切機構，所述的夾緊機構和剪切機構分別設置在左右兩個前剪切側板之間的左側和右側；所述的剪切機構包括切刀上固定板、切刀下固定板、剪切導桿、上刀滑板、上刀、切刀上氣缸、下刀滑板、下刀和切刀下氣缸，所述的切刀上固定板和切刀下固定板分別設置在左右兩個前剪切側板之間后側的上部和下部，所述的剪切導桿設置在切刀上固定板和切刀下固定板之間，所述的上刀滑板和下刀滑板分別從上到下設置在剪切導桿上，所述的上刀滑板的下部設置有上刀，下刀滑板的上部設置有下刀，所述的上刀與下刀對應設置，所述的切刀上固定板上固定有切刀上氣缸，切刀上氣缸的缸桿與上刀滑板連接，所述的切刀下固定板上固定有切刀下氣缸，切刀下氣缸的缸桿與下刀滑板連接；所述的夾緊機構包括夾緊上固定板、夾緊導桿、夾緊滑板、夾緊下固定板和夾緊氣缸，所述的夾緊上固定板和夾緊下固定板分別設置在左右兩個前剪切側板之間前側的上部和下部，所述的夾緊上固定板高度低于切刀上固定板，所述的夾緊上固定板與夾緊下固定板之間設置有夾緊導桿，所述的夾緊導桿上設置有夾緊滑板，所述的夾緊下固定板上固定有夾緊氣缸，夾緊氣缸的缸桿與夾緊滑板連接，所述的左右兩個前剪切側板分別固定在鋁型材支架上；

所述的托膜機構包括下活動板、托膜導桿、托膜底座、托板和托膜氣缸，所述的下活動板安裝在鋁型材支架上，下活動板與托板之間通過托膜導桿相連，所述的托膜導桿包括上導桿和下導桿，所述的上導桿的頂端與托板相固定，底端插入下導桿內，所述的下導桿底端與下活動板相固定，頂端穿過托膜底座，并與托膜底座相固定，所述的托膜底座固定在鋁型材支架上，托膜氣缸固定在托膜底座上，其缸桿與托板連接；

所述的后剪切機構包括后剪切側板、后切刀固定滑板、后切刀、后剪切氣缸和后剪切氣缸固定板，所述的后剪切側板包括兩個，分別設置在鋁型材支架的左右兩側，所述的兩個后剪切側板之間的上部設置有后剪切氣缸固定板，所述的后剪切氣缸固定板上固定有后剪切氣缸，后剪切氣缸的缸桿與后切刀固定滑板連接，所述的后切刀設置在后切刀固定滑板下部；

所述的拉膜機構包括臺板、直線導軌、拉膜底座、連接板、上固定板、上夾板、拉膜氣缸、拉膜滑板、下夾板、伺服電機、拉膜導桿和滾軸絲杠，所述的直線導軌、伺服電機和滾軸絲杠分別安裝在臺板上，拉膜底座設置在與直線導軌配合的滑塊和滾軸絲杠的螺母上部，滾軸絲杠與伺服電機的軸連接，所述的上固定板通過連接板與拉膜底座相連，所述的連接板包括兩個，分別設置在拉膜底座的左右兩側，所述的上固定板和拉膜底座之間設置有拉膜導桿，拉膜導桿上設置有拉膜滑板，所述的拉膜滑板上設置有下夾板，所述的上固定板上設置有與下夾板相配合的上夾板，所述的臺板的中部設置有托膜機構進出口，臺板的左右兩側分別設置有后剪切機構置入口，所述的后剪切機構的兩個后剪切側板分別穿過后剪切機構置入口與鋁型材支架相固定。