[發(fā)明專利]一種煙葉提取物的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物顆粒的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410263853.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104031741B | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王萍娟;李志華;張雨夏;田玉紅;馮守愛;黃東業(yè);吳彥;田兆福;周俊;宋凌勇;李小蘭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C11B9/00 | 分類號(hào): | C11B9/00;A24D3/14 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11250 | 代理人: | 李紅團(tuán) |
| 地址: | 530001 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煙葉 提取物 拉德 反應(yīng) 產(chǎn)物 顆粒 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及卷煙材料制備領(lǐng)域,具體涉及一種煙葉提取物的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物顆粒的制備方法。
背景技術(shù)
吸煙與健康已成為全世界共同關(guān)注的問題,我國煙草行業(yè)關(guān)于這一問題的應(yīng)對(duì)方法之一是減害降焦,然而在減害降焦的同時(shí),難免出現(xiàn)香氣不足和特征香氣不明顯的問題。嘴棒作為吸煙者與主流煙氣之間的橋梁,不僅能過濾煙氣中的部分有害的成分,降低焦油含量,而且通過合理的嘴棒加香技術(shù)可以有效的彌補(bǔ)卷煙的自然煙香。
煙葉浸膏(煙膏)是采用乙醇或水從煙葉原料中提取濃縮而成的膏狀物,它能增進(jìn)煙草的特征香氣,使煙氣飽滿和改善煙香透發(fā)性,并能減少刺激,去除雜氣。煙膏中含有大量的葡萄糖、果糖等單糖,可以成為美拉德反應(yīng)物中糖類的提供者,美拉德反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生各種有益致香物質(zhì),所以煙膏與氨基酸反應(yīng)產(chǎn)物在增香方面更具優(yōu)越性,一方面可以提供美拉德反應(yīng)的致香物質(zhì),另一方面亦賦與煙葉浸膏所特有的煙草特征香氣。
嘴棒作為吸煙者與主流煙氣之間的橋梁,加入一定量的煙葉提取物的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物顆粒,使之在卷煙燃吸過程中香味物質(zhì)釋放到主流煙氣中可以有效的彌補(bǔ)卷煙的自然煙香。在嘴棒中添加煙葉提取物的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物顆粒,過濾作用小,減少了嘴棒對(duì)香味成分的截留。同時(shí)嘴棒中的溫度較低,避免了燃吸期間香味成分的高溫裂解,保證了美拉德反應(yīng)產(chǎn)物香氣的純正;未來,特色化的煙草本香對(duì)低焦和超低焦卷煙產(chǎn)品補(bǔ)香而言尤其值得深入研究開發(fā)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種煙葉提取物的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物顆粒,形成復(fù)合濾棒應(yīng)用于卷煙濾嘴中,以增加抽吸時(shí)的煙草本香香氣量,提升抽吸口感,降低主流煙氣對(duì)吸煙者喉部的刺激性。
本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
一種煙葉提取物的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物顆粒的制備方法,制備方法如下:(1)先取煙葉將其切碎,用水或乙醇為溶劑加熱提取,經(jīng)熱過濾和冷藏沉降過濾得到煙葉提取液,濃縮得煙葉浸膏;(2)然后稱取煙膏:氨基酸質(zhì)量比為10~2:1的煙膏混合物5g,稱取三醋酸甘油酯:甘油質(zhì)量比為10~0.5:1的混合溶劑100g,將煙膏混合物放進(jìn)上述混合溶劑中,80~100℃加熱為3~12小時(shí),得到煙葉提取物的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物;(3)將三醋酸甘油酯層的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物同賦形劑材料攪拌混合,形成濕潤的復(fù)合粉,通過造粒、微波定形、微波烘干、顆粒冷卻、過篩,得到煙葉提取物的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物顆粒。
具體地,一種煙葉提取物的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物顆粒的制備方法,制備方法如下:
(1)先取煙葉將其切碎,用6~20倍水或乙醇為溶劑60~100℃加熱提取,經(jīng)熱過濾和冷藏沉降過濾得到煙葉提取液,濃縮得率為22.60~24.04%的煙葉浸膏;
(2)然后按質(zhì)量比煙膏:氨基酸為10~2:1稱取5g,三醋酸甘油酯:甘油為10~0.5:1稱取100g,將煙膏和氨基酸放進(jìn)三醋酸甘油酯和甘油溶液中,80~100℃加熱時(shí)間為3~12小時(shí),得到煙葉提取物的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物;
(3)三醋酸甘油酯層的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物為黃色或棕黃色透明液體同賦形劑材料攪拌混合,形成濕潤的復(fù)合粉,通過造粒、微波定形、微波烘干、顆粒冷卻、過篩,得到煙葉提取物的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物顆粒;
本發(fā)明所述煙葉是指不同產(chǎn)地,不同等級(jí),不同年份的烤煙、曬煙、晾煙及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢次煙葉中的一種或幾種的混合煙葉,將大煙葉切碎,大小如葵花瓜子。
所述氨基酸是甘氨酸、谷氨酸、脯氨酸、丙氨酸、天冬氨酸中的一種或幾種,加入量為煙膏質(zhì)量的0.1~0.5倍。
所述賦形劑材料為葡萄糖、蔗糖、乳糖、玉米多孔淀粉、糯米粉、檸檬酸鈉、蘋果酸鈉一種或幾種,加入量為三醋酸甘油酯層的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物質(zhì)量的50~200倍。
所述三醋酸甘油酯層是上層,移取上層并離心成黃色或棕黃色透明液體。
上述材料形成濕潤的復(fù)合粉體,通過壓力作用穿過20目數(shù)的篩網(wǎng)制成顆粒,將顆粒放入微波爐中在不超過120℃條件下進(jìn)行微波加熱膠化定型、烘干,冷卻破碎,過20~40目篩,即得到所需目數(shù)煙葉提取物的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物顆粒,所述微波加熱膠化定形是在10千瓦/m2的微波功率密度條件下處理煙葉糯米粉復(fù)合顆粒3次共計(jì)5~8分鐘;所述微波加熱烘干是在10千瓦/m2的微波功率密度條件下處理煙葉糯米粉復(fù)合顆粒10次共計(jì)8~14分鐘。
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