[發(fā)明專利]利用生產(chǎn)對苯二酚所產(chǎn)生的含錳廢液和鋅泥制取軟磁錳鋅鐵復合料的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410263473.0 | 申請日: | 2014-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN104086168A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬俊才;黎樹春;符靚;廖新仁;趙飛 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶上甲電子股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/26 | 分類號: | C04B35/26;C04B35/622 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 譚春艷 |
| 地址: | 408121 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 生產(chǎn) 苯二酚 產(chǎn)生 廢液 制取 軟磁錳鋅鐵 復合 方法 | ||
1.一種利用生產(chǎn)對苯二酚所產(chǎn)生的含錳廢液和鋅泥制取軟磁鋅錳鐵復合料的方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)、將鋅泥加入生產(chǎn)對苯二酚所產(chǎn)生的含錳廢液中,攪拌浸出,然后過濾,在濾液中加入絮凝劑除去硅、鋁雜質(zhì),得到含錳和鋅的凈化液;
(2)、在上述含錳和鋅的凈化液中加入碳酸氫銨進行共沉淀,然后洗滌得到共沉粉;
(3)、將上述共沉粉經(jīng)空氣懸浮煅燒分解,然后用有機酸洗得到錳鋅復合料;
(4)、在該錳鋅復合料中補加入三氧化二鐵或三氧化二鐵和四氧化三錳、氧化鋅中的至少一種的混合料,混合均勻,然后預燒得到軟軟磁錳鋅鐵復合料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用生產(chǎn)對苯二酚所產(chǎn)生的含錳廢液和鋅泥制取軟磁鋅錳鐵復合料的方法,其特征在于:步驟(1)中,所述絮凝劑為有機絮凝劑或無機絮凝劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述利用生產(chǎn)對苯二酚所產(chǎn)生的含錳廢液和鋅泥制取軟磁鋅錳鐵復合料的方法,其特征在于:步驟(1)中所述無機絮凝劑為聚合硫酸鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述利用生產(chǎn)對苯二酚所產(chǎn)生的含錳廢液和鋅泥制取軟磁錳鋅鐵復合料的方法,其特征在于:步驟(3)中,所述有機酸為檸檬酸,乙醇酸,氨基磺酸,EDTA中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述利用生產(chǎn)對苯二酚所產(chǎn)生的含錳廢液和鋅泥制取軟磁錳鋅鐵復合料的方法,其特征在于:所述檸檬酸的質(zhì)量濃度為0.2%-1%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述利用生產(chǎn)對苯二酚所產(chǎn)生的含錳廢液和鋅泥制取軟磁鋅錳鐵復合料的方法,其特征在于:步驟(3)中,煅燒分解的溫度為650-800℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用生產(chǎn)對苯二酚所產(chǎn)生的含錳廢液和鋅泥制取軟磁錳鋅鐵復合料的方法,其特征在于:步驟(4)中,在回轉(zhuǎn)爐中進行預燒,預燒的溫度為800-900℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用生產(chǎn)對苯二酚所產(chǎn)生的含錳廢液和鋅泥制取軟磁錳鋅鐵復合料的方法,其特征在于:軟磁錳鋅鐵復合料中Mn3O4:Fe2O3;ZnO的質(zhì)量份數(shù)比為1-90:1-90:1-90。
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