[發(fā)明專利]一種H酸生產(chǎn)過程中還原崗位鐵泥合成鐵球團的新工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410263335.2
• 申請日: 2014-06-15
• 公開（公告）號: CN103993167A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊鵬;成協(xié)松;廖杰;李敏;畢紅;陳紅兵
• 申請（專利權(quán)）人: 楚源高新科技集團股份有限公司
• 主分類號: C22B1/245
• 分類號: C22B1/245;C22B1/02;C01C1/24
• 代理公司: 荊州市亞德專利事務(wù)所 42216
• 代理人: 方風(fēng)波

1.一種H酸生產(chǎn)過程中還原崗位鐵泥合成鐵球團的新工藝，其特征在于，它包括以下步驟：

1）、將H酸還原過程中產(chǎn)生的鐵泥與H酸車間的回收水按1：1的重量比投入打漿鍋，常溫攪拌1—1.5小時，攪拌轉(zhuǎn)速為60—90轉(zhuǎn)/分鐘；以洗去鐵泥中的有機鹽和無機鹽；

2）、上述過程完成后，將打漿鍋內(nèi)的鐵泥和回收水的混合物料用砂漿泵轉(zhuǎn)入沉降槽內(nèi)靜置30分鐘，待明顯分層后，將上層清液通過特定溢流閥，用砂漿泵注入回收壓濾機進行過濾，經(jīng)回收壓濾機過濾后，濾渣返回沉降槽，濾液收集后用泵輸送到H酸車間配氨崗位，用作配氨底水；

3）、上述步驟完成后，在沉降槽加入與1步驟中同樣重量的H酸車間回收水，同時啟動攪拌，并常溫打漿1—1.5小時，然后用砂漿泵將沉降槽中的回收水、濾渣和沉淀的鐵泥混合料注入壓濾機進行過濾，再用空壓吹脫后，所得濾渣為精制鐵泥，過濾后的濾液返回步驟1的打漿鍋，以再次利用；

4）、將3步驟所得的精制鐵泥與焦炭粉和膨潤土按照精制鐵泥：焦炭粉：膨潤土=95:5.5:1的重量比混合；然后通過皮帶輸送機運至轉(zhuǎn)盤造粒機進行造粒，形成生鐵團；

5）、將4步驟所得的生鐵團通過滾輪篩進行篩選，粒徑在1.5cm到2cm之間的合格生鐵團運至焙燒機，不合格的生鐵團運至步驟4重新造粒；

6）、將步驟5所得的合格生鐵團在輔助燃料存在的基礎(chǔ)上與900~1000℃下條件下進行高溫焙燒得成品鐵球團，焙燒產(chǎn)生的含硫尾氣經(jīng)過除塵，換熱后，采用二級液相脫硫后達(dá)標(biāo)排放，吸收液經(jīng)空氣氧化后回收其中的副產(chǎn)品硫銨。