[發明專利]一種褐煤干燥成型的提質工藝

有效

• 申請號: 201410262060.0
• 申請日: 2014-06-13
• 公開（公告）號: CN104031714A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 郝兵;崔郎郎;朱世峰;張光宇;史寶龍;馬艷梅;李聰杰;王林;張孟輝
• 申請（專利權）人: 洛陽礦山機械工程設計研究院有限責任公司
• 主分類號: C10L9/08
• 分類號: C10L9/08;C10L9/00;C10L5/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 符繼超

1.一種褐煤干燥成型的提質工藝，該提質工藝使用到破碎裝置(1)、原煤倉(2)、第一傳送裝置(3)、混合輸送換熱裝置(4)、篩分裝置(5)、第二傳送裝置(6)、斗式提升裝置(7)、加熱干燥裝置(8)以及成型裝置(9)，該提質工藝圍繞上述各裝置展開，褐煤干燥成型的最小粒度設定為D，其特征如是：

⑴先經破碎裝置(1)將原褐煤破碎至≤10mm粒度的原褐煤，所述D＜原褐煤的破碎粒度；

⑵將≤10mm粒度的原褐煤落入斗狀原煤倉(2)中待用；

⑶通過第一傳送裝置(3)先將原煤倉(2)中的原褐煤輸送至混合輸送換熱裝置(4)中進行升溫加熱，混合輸送換熱裝置(4)的溫度＞80℃，要求從混合輸送換熱裝置(4)尾部出來的原褐煤溫度＞80℃；

⑷將混合輸送換熱裝置(4)尾部出來的原褐煤通過沒安裝篩網的篩分裝置(5)直接進入篩分裝置(5)下部配置的漏斗中，并通過斗式提升裝置(7)將其輸送至傾斜的加熱干燥裝置(8)中形成干燥褐煤，此時所述干燥褐煤的溫度＞90℃以上；

⑸所述干燥褐煤經成型裝置(9)進行無粘結劑高壓成型并形成熱態型煤；

上述⑴-⑸稱其為預熱過程；

⑹將上述預熱過程產生的所述熱態型煤和原煤倉(2)中的原褐煤按相同比例落入第一傳送裝置(3)并輸送至混合輸送換熱裝置(4)中，在第一傳送裝置(3)輸送過程中90℃以上的所述熱態型煤和原褐煤通過混合接觸發生熱傳遞使原褐煤自然升溫而所述熱態型煤冷卻降溫并得到混合褐煤，此時所述混合褐煤的溫度控制在30~80℃之間，再通過混合輸送換熱裝置(4)＞80℃的升溫加熱使混合輸送換熱裝置(4)尾部出來的所述混合褐煤溫度＞80℃；

⑺將混合輸送換熱裝置(4)尾部出來的所述混合褐煤通過篩分裝置(5)進行篩分，篩分裝置(5)中的篩網規格與所述D匹配：

未通過篩網的所述混合褐煤被分離到第二傳送裝置(6)上形成型煤，型煤通過第二傳送裝置(6)被輸送至型煤堆場存放；

通過篩網的所述混合褐煤被落入篩分裝置(5)下部配置的漏斗中，并通過斗式提升裝置(7)將其輸送至傾斜的加熱干燥裝置(8)中再次形成干燥褐煤，此時所述干燥褐煤的溫度＞90℃，所述干燥褐煤經成型裝置(9)進行無粘結劑高壓成型后再次形成熱態型煤以備用。