[發明專利]正壓、全密閉多聯產氣化爐

有效

• 申請號: 201410261993.8
• 申請日: 2014-06-13
• 公開（公告）號: CN104031686A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 張齊生;張守軍;章一蒙;周建斌;馮干;趙成武;魯萬寶;吳銀龍;龔世明
• 申請（專利權）人: 合肥德博生物能源科技有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/30;C10J3/42
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

技術領域

本發明涉及的是一種正壓、全密閉多聯產氣化爐，屬于生物質能源領域。

背景技術

當前生物質資源化利用氣化技術中，上吸式固定床和下吸式固定床應用比較普遍，下吸式氣化爐存在著爐子穩定性不好，原料適應性不廣的問題，上吸式氣化爐存在著出炭不均勻以及爐腔上部正壓時可燃氣從進料口泄漏的問題，兩種爐型熱燃氣供鍋爐使用時都需在出口管路增加抽氣風機，由于可燃氣未經過完全凈化，風機維修率非常高、安全隱患多等；目前全國大量企業自有的中小型燃煤鍋爐由于污染嚴重，環保要求不達標，處于停用急需整改的狀態。因此，氣化穩定、操作簡單、安全可靠的聯產技術是當前氣化爐研究重點的問題。

發明內容

本發明提出的是一種正壓、全密閉多聯產氣化爐，其目的旨在針對現有技術所存在的上述不足，解決其存在的問題，提高經濟效益，使得生產更安全化、環保化。

本發明的技術解決方案：正壓、全密閉多聯產氣化爐，其結構包括進料口、主料倉、主料倉攪拌、A過渡錐閥筒、過渡料倉、過渡料倉攪拌、B過渡錐閥筒、料位計、爐內料筒、爐排、鼓風機、出氣緩沖筒、出炭冷卻器、冷卻循環水箱；其中進料口設在主料倉上，主料倉內的主料倉攪拌連接A過渡錐閥筒，主料倉與過渡料倉通過A過渡錐閥筒連接，過渡料倉內的過渡料倉攪拌連接B過渡錐閥筒，B過渡錐閥筒接料位計的一端，料位計的另一端連接在爐內料筒上，爐內料筒設在爐膛內，爐膛下部設有爐排，爐排的下腔體設有鼓風機以及出炭冷卻器，爐腔上部爐內料筒與爐腔之間的腔室上部與出氣緩沖筒相連接，腔室頂部上設有冷卻循環水箱。

本發明的優點：

1）進料密閉系統保證氣化爐出氣管路無需安裝引風機可以依靠爐底部進氣風機滿足出氣管路需要的動壓，使得氣化爐安全性提高、維修率降低、操作簡單；2）通過溫度控制齒狀爐排旋轉出炭保證出炭的品質的穩定性以及可調整性；3）在出炭部分增加了炭冷卻器，提高了炭的得率和可收集性。

附圖說明

附圖1是正壓、全密閉多聯產氣化爐的結構示意圖。

附圖2是全密閉進料系統的結構示意圖。

附圖3-1是爐排的結構示意圖。

附圖3-2是旋轉齒狀管與固定桿剖視圖。

附圖中1是進料口、2是主料倉、3是主料倉攪拌、4是A過渡錐閥筒、5是過渡料倉、6是過渡料倉攪拌、7是B過渡錐閥筒、8是料位計、9是爐內料筒、10是爐排、11是鼓風機、12是出氣緩沖筒、13是出炭冷卻器、14是冷卻循環水箱、15是旋轉齒狀管、16是進水管、17是出水管、18是高壓旋轉接頭、19是從動齒輪、20是A主動齒輪、21是B主動齒輪、22是固定桿、23是中間水管、24是旋轉齒狀管與固定桿、25是減速機、26是鏈條。

具體實施方式

正壓、全密閉多聯產氣化爐，其結構是在氣化爐頂部設有進料口、帶有內攪拌的主料倉和中間過渡料倉、兩個過渡錐閥筒、水箱以及水冷卻系統；氣化爐中間反應腔設有與進料部分相連接并伸入反應腔下部的進料筒；氣化爐反應腔下部設有若干根外傳動式齒狀爐排以及爐排傳動系統和中間冷卻水系統；氣化爐反應腔的上部分設有出氣口；氣化爐的下腔體設有風機鼓氣入口；氣化爐底部設有炭出料及冷卻裝置。

下面結合附圖進一步說明本發明的技術解決方案：

對照附圖1，正壓、全密閉多聯產氣化爐，其結構包括進料口1、主料倉2、主料倉攪拌3、A過渡錐閥筒4、過渡料倉5、過渡料倉攪拌6、B過渡錐閥筒7、料位計8、爐內料筒9、爐排10、鼓風機11、出氣緩沖筒12、出炭冷卻器13、冷卻循環水箱14；其中進料口1設在主料倉2上，主料倉2內的主料倉攪拌3連接A過渡錐閥筒4，主料倉2與過渡料倉5通過A過渡錐閥筒4連接，過渡料倉5內的過渡料倉攪拌6連接B過渡錐閥筒7，B過渡錐閥筒7接料位計8的一端，料位計8的另一端連接在爐內料筒9上，爐內料筒9設在爐膛內，爐膛下部設有爐排10，爐排10的下腔體設有鼓風機11以及出炭冷卻器13，爐腔上部爐內料筒9與爐腔之間的腔室上部與出氣緩沖筒12相連接，腔室頂部上設有冷卻循環水箱14。

所述爐排10上部300-400mm處裝有溫度傳感器，溫度傳感器通過爐排10連接減速電機25，減速電機25、鏈條26、主動齒輪20、從動齒輪19、旋轉齒狀管15依次相接組成爐排10。

所述冷卻循環水箱14連接出水管17，出水管17通過高壓旋轉接頭連接旋轉齒狀管15，旋轉齒狀管15通過高壓旋轉接頭連接進水管16。

所述爐內料筒9上部裝有料位計8，自動控制是否進料。