[發明專利]正壓、全密閉多聯產氣化爐

有效

• 申請號: 201410261993.8
• 申請日: 2014-06-13
• 公開（公告）號: CN104031686A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 張齊生;張守軍;章一蒙;周建斌;馮干;趙成武;魯萬寶;吳銀龍;龔世明
• 申請（專利權）人: 合肥德博生物能源科技有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/30;C10J3/42
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

1.正壓、全密閉多聯產氣化爐，其特征是包括進料口、主料倉、主料倉攪拌、A過渡錐閥筒、過渡料倉、過渡料倉攪拌、B過渡錐閥筒、料位計、爐內料筒、爐排、鼓風機、出氣緩沖筒、出炭冷卻器、冷卻循環水箱；其中進料口設在主料倉上，主料倉內的主料倉攪拌連接A過渡錐閥筒，主料倉與過渡料倉通過A過渡錐閥筒連接，過渡料倉內的過渡料倉攪拌連接B過渡錐閥筒，B過渡錐閥筒接料位計的一端，料位計的另一端連接在爐內料筒上，爐內料筒設在爐膛內，爐膛下部設有爐排，爐排的下腔體設有鼓風機以及出炭冷卻器，爐腔上部爐內料筒與爐腔之間的腔室上部與出氣緩沖筒相連接，腔室頂部上設有冷卻循環水箱。

2.根據權利要求1所述的正壓、全密閉多聯產氣化爐，其特征是所述爐排上部300-400mm處裝有溫度傳感器，溫度傳感器通過爐排連接減速電機，減速電機、鏈條、主動齒輪、從動齒輪、旋轉齒狀管依次相接組成爐排。

3.根據權利要求1所述的正壓、全密閉多聯產氣化爐，其特征是所述冷卻循環水箱連接出水管，出水管通過高壓旋轉接頭連接旋轉齒狀管，旋轉齒狀管通過高壓旋轉接頭連接進水管。

4.根據權利要求3所述的正壓、全密閉多聯產氣化爐，其特征是所述旋轉齒狀管有若干根，若干根旋轉齒狀管的一端封閉，旋轉齒狀管的另一端與爐體相連，并且該端安裝有從動齒輪同時端部與高壓旋轉接頭連接；旋轉高壓接頭兩個進口的一端與出水管相連，另一端插入中間水管，中間進水管與出水管相連接。

5.如權利要求1的正壓、全密閉多聯產氣化爐運行時，原料首先經過提升機從進料口加入主料倉，此時主料倉攪拌關閉或過渡錐閥筒關閉，原料進入主料倉中，當主料倉中裝料量在一半左右時，停止進料，打開主料倉攪拌或A過渡錐閥筒，在主料倉攪拌攪動下，主料倉中的原料進入到了過渡料倉，當主料倉中原料進入到過渡料倉中，將主料倉攪拌關閉或A過渡錐閥筒關閉，然后打開過渡料倉攪拌和A過渡錐閥筒，在過渡料倉攪拌的帶動下，原料通過爐內料筒進入到爐子內，然后關閉過渡料倉攪拌和A過渡錐閥筒，進入下一個進料周期，通過爐內料筒上的料位計指示是否需要加料；原料進入爐內，從爐子下部人孔處點火，同時鼓風機鼓入氣化劑從爐排的縫隙中均勻進入反應層提供反應所需的氣化劑，可燃氣在鼓風機的動力下從上部出氣緩沖筒鼓出，在爐排上部300-400mm裝有溫度傳感器，溫度傳感器與爐排相接的減速電機相聯動，設置溫度在300-400度，減速電機通過鏈條帶動主動齒輪從而帶動從動齒輪，繼而帶動旋轉齒狀管的旋轉，炭從旋轉齒狀管之間均勻進入下腔體最終進入出炭冷卻器，經過冷卻后排出，爐排冷卻水通過水泵注入進水管，通過高壓旋轉接頭進入旋轉齒狀管內，然后回水進入高壓旋轉接頭，繼而進入出水管,從出水管出來的水進入冷卻循環水箱，冷卻循環水箱與水泵相連，實現水路的冷卻循環。