[發(fā)明專利]全自動小孔倒角加工機床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410259279.5
• 申請日: 2014-06-03
• 公開（公告）號: CN104128799B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發(fā)明（設計）人: 余勝東;馬金玉
• 申請（專利權）人: 溫州職業(yè)技術學院
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23D79/00;B23Q7/10;B23Q7/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司33211
• 代理人: 吳繼道

1.一種全自動倒角加工機床，其特征在于，包括：工作臺、夾具體、排序與自動化進料單元、落料單元、柔性夾緊單元、同步回轉單元、尋孔單元、倒角機、脫料單元；

所述夾具體和所述倒角機固連于所述工作臺上，所述排序與自動化進料單元、落料單元、柔性夾緊單元、同步回轉單元、尋孔單元和脫料單元固連于所述夾具體上；

所述排序與自動化進料單元包括振動盤、軌道，所述工件放置于所述振動盤的料斗中，所述振動盤產生電磁脈沖振動，驅動所述工件沿所述軌道運動；

所述落料單元包括落料軌道、一號落料氣缸和二號落料氣缸，所述落料軌道為豎直布置，所述一號落料氣缸和二號落料氣缸布置于所述落料軌道的兩側，所述一號落料氣缸布置于所述二號落料氣缸的上方，所述一號落料氣缸的一號活塞桿的外徑為B1，所述二號落料氣缸的二號活塞桿的外徑為B2，所述一號活塞桿至所述二號活塞桿的距離為H，滿足以下不等式：

B2/2+D+h+B1/2＜H＜B2/2+2×D-h-B1/2；

所述柔性夾緊單元包括：夾緊氣缸、回轉軸、伸縮軸、浮動接頭，所述夾緊氣缸、回轉軸、伸縮軸和浮動接頭布置于同一軸線上，所述浮動接頭的一端固連于所述夾緊氣缸的活塞桿，所述浮動接頭的另一端固連于所述伸縮軸，所述伸縮軸活動連接于所述夾具體上，所述伸縮軸的夾緊面處設置有倒角C1，所述回轉軸活動連接于所述夾具體上，所述回轉軸的夾緊面處設置有倒角C2，所述伸縮軸和所述回轉軸之間的空間為夾持空間；所述工件從所述落料單元下落后，進入所述夾持空間；所述夾緊氣缸驅動所述伸縮軸向所述工件方向推動，所述工件位于所述倒角C1和所述倒角C2之間，從而實現對所述工件的夾持；

所述同步回轉單元，包括：伺服電機、主軸、齒輪，所述伺服電機的輸出軸固連聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器固連于所述主軸，所述主軸活動連接于所述夾具體，所述主軸平行于所述回轉軸，所述主軸的兩端固連有一號齒輪和二號齒輪，所述回轉軸上固連有和所述一號齒輪相嚙合的三號齒輪，所述伸縮軸上固連有和所述二號齒輪相嚙合的四號齒輪，所述二號齒輪的厚度大于所述伸縮軸的可伸縮距離；

所述尋孔單元，包括：光纖傳感器、聚焦鏡、支架，所述光纖傳感器固連于所述支架，所述聚焦鏡固連于所述光纖傳感器的末端，所述支架固連于所述夾具體上；

所述倒角機固連于所述工作臺，所述麻花鉆固連于所述倒角機的旋轉軸上，所述麻花鉆的中心軸線和所述工作臺成45°角；在所述倒角機處于縮回狀態(tài)時，所述麻花鉆的切削刃距離所述工件表面的距離大于小于D；

所述脫料單元，包括：脫料板和脫料氣缸，所述脫料氣缸固連于所述工作臺上，所述脫料氣缸的活塞桿固連所述脫料板，所述夾具體上設置有和所述脫料板相匹配的空間，所述脫料板活動連接于所述夾具體，所述落料板位于所述夾持空間的下部；

所述夾持空間位于所述落料軌道的延長線上，在所述脫料單元11中，所述工件1的下落方向位于所述落料軌道13的延長線上。

2.根據權利要求1所述的全自動倒角加工機床，其特征在于，所述落料軌道中設置有機油。

3.根據權利要求1所述的全自動倒角加工機床，其特征在于，所述麻花鉆為高速鋼材質。

4.根據權利要求1所述的全自動倒角加工機床，其特征在于，所述麻花鉆的轉速為3000r/min。

5.根據權利要求1所述的全自動倒角加工機床，其特征在于，所述伸縮軸的所述倒角C1處的硬度是40HRC至50HRC，所述回轉軸的所述倒角C2處的硬度是40HRC至50HRC。

6.根據權利要求1所述的全自動倒角加工機床，其特征在于，所述一號齒輪、二號齒輪、三號齒輪和四號齒輪具有相同的齒數和模數。