[發明專利]一種在TC1、TC2鈦合金上電鍍鉻的方法

無效

• 申請號: 201410257959.3
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN104005059A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 于海;于寬深;沙春鵬;湯智慧
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業（集團）有限公司
• 主分類號: C25D3/04
• 分類號: C25D3/04;C25D5/38
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 楊乃力

1.一種在TC1、TC2鈦合金上電鍍鉻的方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)將TC1或TC2鈦合金在除油溶液中除油；

2)將除油后的TC1、TC2鈦合金采用石英砂或剛玉砂噴砂，噴砂壓力為0.3MPa-0.5MPa；

3)將噴砂后的TC1或TC2鈦合金放入溫度為18℃-25℃的酸性溶液中靜置30s-45s，進行活化使TC1或TC2鈦合金去除厚度2μm-3μm；

4)將活化后的TC1或TC2鈦合金在溫度為18℃-25℃的硫酸和鹽酸的混合液中靜置60min-90min，進行氫化；

5)對氫化后的TC1或TC2鈦合金鍍乳白鉻；

6)再對TC1或TC2鈦合金鍍硬鉻。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟1)中的除油溶液組成為：氫氧化鈉60g/L-80g/L,碳酸鈉30g/L-50g/L，磷酸三鈉30g/L-50g/L，硅酸鈉10g/L-30g/L，余量為水，溫度為75℃-95℃。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟3)中的酸性溶液組成為：鹽酸40ml/L-50ml/L，體積濃度為40％的氫氟酸25ml/L-30ml/L，余量為水。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟4)中按體積比，硫酸：鹽酸＝65：35。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟5)具體為在下列組分溶液和條件下鍍乳白鉻，

條件：溫度：70℃-80℃；電流密度30A/dm²-40A/dm²；時間1h。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟6)具體為在下列組分溶液和條件下鍍硬鉻，

鉻酸酐????????????????200g/L-250g/L

硫酸ρ＝1.84g/ml??????2.0g/L-2.5g/L

三氧化二鉻????????????3g/L-8g/L

條件：溫度：50℃-60℃；電流密度45A/dm²-55A/dm²；沉積速率：20μm/h-30μm/h。