[發(fā)明專利]鋼管熱浸鍍鋅在線自動(dòng)化前處理工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410257742.2
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號(hào): CN104195485B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃國勤
• 申請（專利權(quán)）人: 丹陽市騰黃鋼管鍍鋅有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C23C2/02
• 分類號(hào): C23C2/02;C23C2/38;C23C2/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋼管熱浸鍍鋅在線自動(dòng)化前處理工藝，包括在線依次進(jìn)行的脫脂處理、漂洗、酸洗除銹、漂洗、助鍍處理和烘干步驟；其特征在于：所述脫脂處理是指在脫脂槽內(nèi)利用堿性脫脂液對鋼管進(jìn)行脫脂，并且脫脂處理的溫度為25～40℃，脫脂處理時(shí)間為8～10min；脫脂處理后的漂洗在流動(dòng)的清水中漂洗，所述的漂洗水的pH值不應(yīng)超過9；所述酸洗除銹是指在酸洗槽內(nèi)利用酸洗液對鋼管進(jìn)行酸洗，并且酸洗處理的溫度為15～30℃，酸洗處理時(shí)間為5～8min；所述助鍍處理是指在助鍍槽中利用助鍍劑在55～65℃處理60～120秒；烘干步驟是指在80～150℃的熱空氣中烘干3～7分鐘。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管熱浸鍍鋅在線自動(dòng)化前處理工藝，其特征在于：在所述脫脂槽和所述酸洗槽上還安裝有集霧罩。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管熱浸鍍鋅在線自動(dòng)化前處理工藝，其特征在于：所述的堿性脫脂液含有：12～15wt％的NaOH，3～5wt％的草酸鈉，1～2wt％的羥乙基亞氨基二乙酸鈉，0.2～0.5wt％的十二烷基硫酸鈉和余量的水。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管熱浸鍍鋅在線自動(dòng)化前處理工藝，其特征在于：所述的酸洗液含有：15～18wt％的HCl，3～5wt％的草酸鈉，1～2wt％的聚烷氧基化萜烯，1.2～1.8wt％的十二烷基苯磺酸鈉和余量的水。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管熱浸鍍鋅在線自動(dòng)化前處理工藝，其特征在于：所述聚烷氧基化萜烯的結(jié)構(gòu)為：二環(huán)[2，2，1]庚烯-OCH₂CH₂O-[PO]_n-[EO]_p-[PO]q-R，在所述分子式中，n為2-4，p為10-20，q為10-20，并且R為C1-C6烷基。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管熱浸鍍鋅在線自動(dòng)化前處理工藝，其特征在于：所述的助鍍劑含有3～5wt％的ZnCl₂、8～12wt％的NH₄Cl、2～3wt％的CaF₂、1～2wt％的三乙醇胺和余量的水。