[發明專利]硫化床加熱裝置、含油硅藻土連續化提油設備及提油方法

有效

• 申請號: 201410257319.2
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN104059761A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 劉建華;李文啟;劉天—;劉航
• 申請（專利權）人: 鞏義市鑫華機械廠
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00;H05B6/02;H05B6/36;C10N40/24
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

1.一種硫化床電磁渦流加熱裝置，包括硫化床和與硫化床相連的電磁加熱控制器，其特征在于：所述硫化床包括硫化床床體和設置在床體內部的攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌葉，所述攪拌軸左端依次連接有減速機和電動機，所述硫化床床體的左側上方設有進料口，硫化床床體的右側下方設有出料口，所述硫化床床體下部設置有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈與變頻控溫調壓器相連，所述變頻控溫調壓器與電磁加熱控制器相連。

2.根據權利要求1所述的硫化床電磁渦流加熱裝置，其特征在于：所述出料口處設置有閘板閥。

3.根據權利要求1所述的硫化床電磁渦流加熱裝置，其特征在于：所述電磁加熱線圈呈“U”形纏繞在硫化床下半部分。

4.一種包括權利要求1所述的硫化床電磁渦流加熱裝置的含油硅藻土連續化提油設備，其特征在于：包括進料裝置、加熱裝置、油氣回收裝置和排渣裝置，所述進料裝置與加熱裝置相連，油氣回收裝置設置在加熱裝置的上方，所述排渣裝置設置在加熱裝置的下方，所述加熱裝置為硫化床電磁渦流加熱裝置，所述排渣裝置與硫化床電磁渦流加熱裝置的出料口相連通。

5.根據權利要求4所述的含油硅藻土連續化提油設備，其特征在于：所述進料裝置包括通過管道依次連接的振動篩選裝置、真空抽吸泵和高位槽，所述高位槽設置在硫化床進料口上方。

6.根據權利要求4所述的含油硅藻土連續化提油設備，其特征在于：所述油氣回收裝置包括初餾塔和與初餾塔相連的降膜吸收器，所述初餾塔底部與硫化床相連通，所述降膜吸收器上部通過管道連接有真空緩沖罐，真空緩沖罐與真空泵相連，所述降膜吸收器底部通過管道分別連接有儲油罐和成品油罐，所述成品油罐與真空緩沖罐連通。

7.一種利用權利要求4所述含油硅藻土連續化提油設備的提油方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)上料：通過真空抽吸泵將硅藻土按設計要求定量加入硫化床，然后打開真空泵，抽真空，使硫化床處于負壓狀態；

(2)加熱：打開電磁加熱按鈕，并將硫化床溫度控制在140℃~320℃；

(3)攪拌：開定時攪拌按鈕，使含油硅藻土攪拌均勻分布在硫化床中，并通過電腦控制攪拌速度、轉向、轉速，硅藻土中的油不斷升溫并蒸發；

(4)初餾：電磁加熱器加熱一段時間后，含油硅藻土的油氣經初餾塔初餾冷凝后生成硅藻土油進入儲油罐；

(5)提機油和液壓油：電磁加熱器繼續加熱，并將硫化床溫度提高并控制在320℃~380℃，繼續加熱一段時間后，經過初步提油的硅藻土中含有的油氣經初餾塔初餾冷凝后生成機油和液壓油進入油罐中；

(6)排渣：經過兩次提油后的含油硅藻土通過排渣裝置進行冷卻處理40分鐘后裝袋，以便回收利用。

8.根據權利要求7所述的含油硅藻土連續化提油方法，其特征在于：上料之前需要將含油硅藻土通過手選或振動篩選裝置除去雜質。

9.根據權利要求7所述的含油硅藻土連續化提油方法，其特征在于：所述每次加入硅藻土的量為日產量的八分之一。

10.根據權利要求7所述的含油硅藻土連續化提油方法，其特征在于：所述初餾過程中電磁加熱器加熱30~40分鐘，所述提機油和液壓油過程中電磁加熱器繼續加熱5分鐘。