[發明專利]一種采用支撐輥傳動的極薄帶軋機及其軋制方法

有效

• 申請號: 201410256700.7
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN104043648A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 孫祥坤;劉相華;宋孟;湯德林
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B13/02
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

1.一種采用支撐輥傳動的極薄帶軋機，其特征在于：包括主傳動電機、工作輥、支撐輥、壓下裝置、牌坊、第一張力電機及第二張力電機，所述工作輥包括上工作輥和下工作輥，所述支撐輥包括上支撐輥和下支撐輥，上工作輥和下工作輥均通過工作輥軸承座與牌坊滑動連接，上支撐輥通過支撐輥軸承座固定在牌坊窗口內，下支撐輥通過支撐輥軸承座固定在牌坊底部，在上工作輥與下工作輥的工作輥軸承座之間安裝有推力彈簧，在上支撐輥的支撐輥軸承座與壓下裝置之間設置有壓力傳感器；

所述主傳動電機的動力輸出軸通過聯軸器與一根支撐輥的一端相連接，在該支撐輥另一端安裝有第一齒輪，在另一只支撐輥一端安裝有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪相嚙合；

在所述上支撐輥端部安裝有第三齒輪，在上工作輥端部安裝有第四齒輪，第三齒輪和第四齒輪相嚙合；在所述下支撐輥端部安裝有第五齒輪，在下工作輥端部安裝有第六齒輪，第五齒輪與第六齒輪相嚙合；所述第三齒輪的分度圓直徑與上支撐輥的輥身直徑相同，第四齒輪的分度圓直徑與上工作輥的輥身直徑相同，第五齒輪的分度圓直徑與下支撐輥的輥身直徑相同，第六齒輪的分度圓直徑與下工作輥的輥身直徑相同；

所述第一張力電機和第二張力電機分布在工作輥兩側，第一張力電機的動力輸出軸連接有第一卷筒，第二張力電機的動力輸出軸連接有第二卷筒，軋件一端連接在第一卷筒上，軋件另一端穿過上、下工作輥之間輥縫連接在第二卷筒上；在所述工作輥與第一卷筒之間設置有第一轉向輥，在工作輥與第二卷筒之間設置有第二轉向輥；

所述壓力傳感器信號輸出端、主傳動電機控制端、第一張力電機控制端及第二張力電機控制端均與主控計算機相連。

2.根據權利要求1所述的一種采用支撐輥傳動的極薄帶軋機，其特征在于：所述第一齒輪與第二齒輪構成第一開式齒輪組，第一開式齒輪組數量若干，若干第一開式齒輪組的齒數比各不相同。

3.根據權利要求2所述的一種采用支撐輥傳動的極薄帶軋機，其特征在于：所述第一開式齒輪組位于支撐輥任意一端或者位于支撐輥兩端。

4.根據權利要求1所述的一種采用支撐輥傳動的極薄帶軋機，其特征在于：所述第三齒輪和第四齒輪構成第二開式齒輪組，第五齒輪與第六齒輪構成第三開式齒輪組，第二開式齒輪組和第三開式齒輪相對于支撐輥或工作輥采用不同側安裝。

5.根據權利要求1所述的一種采用支撐輥傳動的極薄帶軋機，其特征在于：所述壓下裝置采用壓下絲杠或液壓缸。

6.權利要求1所述的采用支撐輥傳動的極薄帶軋機的軋制方法，其特征在于包括如下步驟：

步驟一：軋制前，準備兩種類型的第一開式齒輪組，第一種類型第一開式齒輪組的第一齒輪與第二齒輪的齒數不相同，且第一種類型第一開式齒輪組的數量若干，若干數量的第一種類型第一開式齒輪組之間的齒數比各不相同；第二種類型第一開式齒輪組的第一齒輪與第二齒輪齒數相同，第一種類型第一開式齒輪組用于異步軋制，第二種類型第一開式齒輪組用于同步軋制，根據工藝要求，選擇使用第一種類型第一開式齒輪組或者使用第二種類型第一開式齒輪組；

步驟二：準備一套第二開式齒輪組和一套第三開式齒輪組，第二開式齒輪組的第三齒輪和第四齒輪的分度圓直徑分別與上支撐輥和上工作輥的輥身直徑相同，第三開式齒輪組的第五齒輪與第六齒輪的分度圓直徑分別與下支撐輥和下工作輥的輥身直徑相同；

步驟三：安裝第二開式齒輪組和第三開式齒輪組，且第二開式齒輪組與第三開式齒輪組處于不同側，再將第一套第一開式齒輪組安裝到上支撐輥及下支撐輥上，在推力彈簧作用下，上工作輥和上支撐輥會被頂起，此時上工作輥和下工作輥之間的輥縫處于最大縫隙位置；

步驟四：將軋件穿過上工作輥和下工作輥之間輥縫并卷裝到第一卷筒和第二卷筒上，同時軋件繞過第一轉向輥和第二轉向輥進行初步張緊；

步驟五：啟動主控計算機，通過壓下裝置對上工作輥和下工作輥施加軋制力，通過壓力傳感器采集軋制力數值，直到軋制力達到設定值；

步驟六：通過第一張力電機和第二張力電機對軋件施加目標張力；

步驟七：啟動主傳動電機，在所選的第一開式齒輪組作用下，并在第二開式齒輪組和第三開式齒輪組共同傳動下，上工作輥和下工作輥互為反向轉動，實現軋制功能，軋制前，可通過壓下裝置施加預緊力，實現負輥縫軋制；

步驟八：關閉主傳動電機、第一張力電機及第二張力電機，壓下裝置卸載軋制力，根據工藝要求，可多次更換第一種類型第一開式齒輪組或者第二種類型第一開式齒輪組，并進行下一軋程軋制，參照前一軋程軋制過程，直到軋件厚度到達目標厚度，軋制完成。