[發(fā)明專利]一種陶瓷金屬層的電鍍鎳方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410255487.8
• 申請(qǐng)日: 2014-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104073850A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳長(zhǎng)青;何曉俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽長(zhǎng)青電子機(jī)械（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號(hào): C25D5/54
• 分類號(hào): C25D5/54;C25D3/12
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進(jìn)

1.一種陶瓷金屬層的電鍍鎳方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）、將陶瓷金屬層浸入去PH?10-12的堿性清洗液中浸泡5-8min,并且進(jìn)行電解處理，陰極電流密度為3-5?A/dm2，進(jìn)行表面清洗，除去表面的油污，電解完畢后用清水進(jìn)行沖洗；

（2）、將步驟1中的陶瓷金屬層浸入酸性溶劑中進(jìn)行清洗，酸洗后將去離子水清洗干凈；

（3）、將經(jīng)步驟2處理后的陶瓷金屬層進(jìn)行活化處理，處理完畢后再用去離子水沖洗干凈；

（4）、將陶瓷金屬層放入電鍍?nèi)芤褐羞M(jìn)行電鍍，所述的電鍍?nèi)芤喊ㄈ缦碌某煞郑簼舛葹?90?g/L-320?g/L硫酸鎳、的濃度為380?g/L-440?g/L硫酸鎳氨基磺酸鎳、濃度為15?g/L-30?g/L的氯化鎳、濃度為25-30?g/L的硼酸，所述溶液溫度為?50-75℃，電流的密度為4-10?A/dm2與30-45A/dm2之間交替，交替次數(shù)為10-15次，其中低電流與高電流之間的時(shí)間比為1:2-2:3，電鍍時(shí)間為15min-20min；

（5）、將步驟4中鍍好的陶瓷金屬層經(jīng)過(guò)4%-6%的氫氧化鈉溶液中通過(guò)；

（6）、將步驟5中的陶瓷金屬層用去離子水沖洗；

（7）、將步驟6中的陶瓷金屬層送入真空的烘箱中進(jìn)行烘干，烘箱的溫度控制在400-500℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷金屬層的電鍍鎳方法，其特征在于：所述的硫酸鎳與所述的硫酸鎳氨基磺酸鎳之間的濃度比為1:2-2:3。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷金屬層的電鍍鎳方法，其特征在于：所述的步驟3中的酸性溶劑的為稀硝酸和稀硫酸的混合物，其中稀硝酸和稀硫酸之間的濃度比為1:1-1:2。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷金屬層的電鍍鎳方法，其特征在于：步驟4中進(jìn)行活化處理的步驟為將陶瓷金屬層用硬脂酸，十二烷基苯磺酸鈉的混合溶液中進(jìn)行噴淋，其中噴淋時(shí)間為8-16min。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷金屬層的電鍍鎳方法，其特征在于：所述的硬脂酸，十二烷基苯磺酸鈉的濃度比為1:2-2:3。