[發明專利]一種爐渣分離組件以及應用該組件的循環硫化床焚燒爐

有效

• 申請號: 201410255313.1
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN103994446A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 李登平;韓瑩
• 申請（專利權）人: 李登平
• 主分類號: F23G5/44
• 分類號: F23G5/44
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118
• 代理人: 王挺

1.一種爐渣分離組件，其特征在于：包括具備圓筒狀中空內腔的筒體(10)，筒體(10)上貫穿其筒壁開設有用于進渣以及提供風壓以使爐渣于筒體內腔產生離心動作的進料口(11)，所述進料口(11)的出料路徑與筒體(10)內腔軸線間彼此呈異面直線布置，所述筒體(10)底部開設有連通筒體(10)內腔與外部處理設備的出料口(12)；所述筒體(10)側壁處沿其軸線由上至下凹設有螺旋狀凹槽(13)和/或凸設有螺旋狀導軌，所述螺旋狀凹槽(13)和/或螺旋狀導軌的延伸方向與筒體(10)內腔的爐渣的離心旋轉方向同向布置，螺旋狀凹槽(13)和/或螺旋狀導軌的出口端貫穿筒體(10)且連通至外部回收設備。

2.根據權利要求1所述的循環硫化床焚燒爐，其特征在于：所述爐渣分離組件外形呈軸線鉛垂布置的直筒體狀，其下端部具備漏斗狀底面且其底面最低端構成出料口(12)，進料口(11)的出料路徑與筒體(10)內腔軸線間空間垂直布置；筒體(10)沿其徑向方向由外而內至少包括外筒殼層(10a)、筒體保溫棉層(10b)、內筒殼層(10c)以及筒體耐火磚層(10d)；所述螺旋狀凹槽(13)沿筒體耐火磚層(10d)內壁凹設螺旋布置。

3.一種應用如權利要求1所述爐渣分離組件的循環硫化床焚燒爐，其特征在于：至少包括主焚燒室(20)以及布置于主焚燒室(20)旁側的與其連通布置的煙道(30)，煙道(30)處設置熱能利用組件，所述爐渣分離組件夾設于主焚燒室(20)及煙道(30)之間；爐渣分離組件的進料口(11)連通主焚燒室(20)上端處的熱能引出端，其出料口(12)連通煙道(30)進口端布置；所述螺旋狀凹槽(13)和/或螺旋狀導軌的出口端連通主焚燒室(20)的爐腔布置。

4.根據權利要求3所述的循環硫化床焚燒爐，其特征在于：所述主焚燒室(20)沿其徑向由外而內至少包括外爐殼層(20a)、爐體保溫棉層(20b)、內爐殼層(20c)以及爐體耐火磚層(20d)，其外爐殼層(20a)、爐體保溫棉層(20b)、內爐殼層(20c)以及爐體耐火磚層(20d)共同構成主焚燒室(20)的中空圓柱筒形復合層構造。

5.根據權利要求3或4所述的循環硫化床焚燒爐，其特征在于：所述煙道(30)整體呈臥式布局，熱能利用組件包括掛設于煙道(30)內的用于儲水加熱的水冷壁(41)以及與之連通的位于煙道(30)外壁處用于執行水汽分離的蒸汽包(42)；煙道(30)下方處設置有用于儲渣及排灰的排料漏斗(31)。

6.根據權利要求5所述的循環硫化床焚燒爐，其特征在于：所述排料漏斗(31)為多個且沿煙道(30)的長度方向依次布置，以上述依次布置的排料漏斗(31)為一列，所述排料漏斗(31)為并列布置的對稱雙列布局。

7.根據權利要求6所述的循環硫化床焚燒爐，其特征在于：所述排料漏斗(31)的出口端處設置有用于控制其出料量的撥動輥(31a)。

8.根據權利要求3或4所述的循環硫化床焚燒爐，其特征在于：所述主焚燒室(20)下端設置有進風室(21)，進風室(21)上布置用于提供燃燒風力的風帽(22)，各風帽(22)整體形成主焚燒室(20)的焚燒基面；主焚燒室(20)內布置有排渣口(23)，所述排渣口(23)位于進風室(21)中部且貫穿主焚燒室(20)底部布置；所述熱能利用組件還包括布置于煙道(30)出口端處的空氣加熱器(43)，所述空氣加熱器(43)的出風端連通至進風室(21)處。

9.根據權利要求8所述的循環硫化床焚燒爐，其特征在于：所述主焚燒室(20)側壁處還布置有二次進風口(24)；所述二次進風口(24)的出風路徑垂直主焚燒室(20)軸線且兩者呈異面直線布置。

10.根據權利要求8所述的循環硫化床焚燒爐，其特征在于：所述主焚燒室(20)與爐渣分離組件間并列布置，主焚燒室(20)的爐腔相對側處對稱布置有用于進料的進料渠道(25)。