[發明專利]熱塑性塑料纖維復合板及其制造方法

無效

• 申請號: 201410252991.2
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN104029444A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 蔣姝華
• 申請（專利權）人: 蔣姝華
• 主分類號: B32B27/04
• 分類號: B32B27/04;B32B37/02;B32B37/10;B32B37/06;D04H1/4382;D04H1/485
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所 42110
• 代理人: 高良軍

1.熱塑性塑料纖維復合板，其特征在于：按照重量百分比是由40-60%的塑料粉末、40-60%的纖維組成的。

2.根據權利要求1所述的熱塑性塑料纖維復合板，其特征在于：所述塑料粉末為熱塑性塑料；所述纖維為玻璃纖維、麻纖維、龍須草纖維、碳纖維、玄武巖纖維、滌綸纖維中的任意一種材料或者任意兩種或者兩種以上材料的混合物。

3.根據權利要求1或2所述的制造熱塑性塑料纖維復合板，其特征在于：所述熱塑性塑料為聚丙烯或者聚氯乙烯或者聚乙烯或者聚苯乙烯或者丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物。

4.根據權利要求1或2所述的制造熱塑性塑料纖維復合板，其特征在于：所述熱塑性塑料為聚苯乙烯發泡粒子。

5.熱塑性塑料纖維復合板的制造方法，其步驟如下：

1)纖維切斷：根據產品需要將纖維切成長50—100mm的范圍；

2)纖維開松：將纖維經開松機開松成單根分散纖維；

3)纖維混合：將兩種纖維通過混合機混合均勻；

4)制氈：在不織布生產線上將纖維經梳理、成型，成為工藝規定的單位面積質量的纖維氈；

5)針刺：通過針刺機使氈達到規定的密實度；

6)撒粉：經撒粉機均勻撒上按工藝規定量的塑料粉末；

7)再針刺：將撒好粉末的氈通過針刺機針刺使塑料粉末均勻混入纖維氈中；

8)復合：按工序6）和工序7）將氈進行2—4次撒粉和復合針刺，使氈復合成工藝規定的單位面積質量和保證塑料粉末全面均勻地混入纖維氈中；

9)壓板：復合好的氈經裁斷成工藝規定的尺寸送入四氟乙烯耐高溫防粘雙面運輸帶送入熱—冷壓機中經熱壓、冷壓成板。

6.根據權利要求5所述的熱塑性塑料纖維復合板的制造方法，其特征在于：所述步驟9）中的熱壓溫度為150—260℃；壓力為1.5—50kg/cm2；熱壓時間為2.5—7分鐘。

7.熱塑性塑料纖維復合板的制造方法，其步驟如下：

1)纖維切斷：根據產品需要將纖維切成長50—100mm的范圍；

2)纖維開松：將纖維經開松機開松成單根分散纖維；

3)纖維混合：將兩種纖維通過混合機混合均勻；

4)制氈：在不織布生產線上將纖維經梳理、成型，成為工藝規定的單位面積質量的纖維氈；

5)撒發泡粒子：在纖維氈上撒聚苯乙烯發泡粒子；

6)針刺：通過針刺機將聚苯乙烯發泡粒子混入氈中，并使氈達到規定的密實度；

7)復合：按工序5）和工序6）將氈進行2—4次撒發泡粒子和復合針刺，使氈復合成工藝規定的單位面積質量和保證塑料發泡粒子全面均勻地混入纖維氈中；

8)制板：復合好的氈經裁斷成工藝規定的尺寸送入規定尺寸的模腔中，在密閉壓緊的條件下進行發泡、冷卻成板。

8.根據權利要求7所述的熱塑性塑料纖維復合板的制造方法，其特征在于：所述步驟8）中的加熱發泡溫度為100—110℃；壓力為1.5—10kg/cm2；發泡時間為2.5—7分鐘。