[發明專利]一種滌氨雙包芯紗及其面料

無效

• 申請號: 201410252769.2
• 申請日: 2014-06-06
• 公開（公告）號: CN104060356A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 趙肖東;劉駿馳;陸妍
• 申請（專利權）人: 南通紡科紡織科技有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/32;D03D15/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種滌氨雙包芯紗，包括芯紗和外包纖維，其特征在于：所述芯紗為聚對苯二酸1，3丙二醇酯與聚對苯二酸乙二醇酯的并列復合滌綸長絲和氨綸絲；所述外包纖維為天然纖維或化學纖維；所述復合滌綸絲、氨綸絲和滌綸短纖的質量百分比為12～18％∶15～22％∶62～73％。

2.根據權利要求1所述的一種滌氨雙包芯紗，其特征在于：所述復合滌綸絲采用72～82dtex的復合滌綸長絲，所述氨綸絲采用38～46dtex的氨綸絲，滌氨雙包芯紗24～28tex。

3.根據權利要求1或2所述的一種滌氨雙包芯紗，其特征在于：并列復合滌綸長絲中聚對苯二酸1，3丙二醇酯與聚對苯二酸乙二醇酯的重量比為70～80∶30～20。

4.根據權利要求1所述的一種滌氨雙包芯紗，其特征在于：所述的化學纖維為竹代爾和莫代爾中的一種或兩種的混合體。

5.根據權利要求4所述的一種滌氨雙包芯紗，其特征在于：所述竹代爾纖維和莫代爾纖維的重量比為40～60∶60～40。

6.一種權利要求1所述的滌氨雙包芯紗的生產方法，外包纖維經常規清棉、梳棉、并條、粗紗工序制成粗紗后進入細紗機牽伸機構，在前羅拉處與芯紗匯合，其特征在于：采用賽絡紡工藝，將兩根由外包纖維制成的粗紗平行喂入喇叭口，喇叭口間距設置為2.5cm×1.5cm，復合滌綸長絲通過張力調節裝置引入導絲輪，控制器張力值為28～30CN，氨綸絲放置于導絲輥上，經過2.7倍預牽伸，在導絲輪與復合滌綸長絲匯合后喂入前羅拉鉗口，與外包纖維匯合，在細紗機加捻作用下形成包芯紗，細紗錠速為8000～1000rpm，細紗捻系數為460～480。

7.根據權利要求6所述的一種滌氨雙包芯紗的生產方法，其特征在于：由竹代爾纖維和莫代爾纖維紡成的粗紗同時喂入喇叭口。

8.一種權利要求1所述的滌氨雙包芯紗織成的面料，其特征在于：所述經紗采用24～28tex的滌氨雙包芯紗或者非彈力紗，緯紗采用27～30tex的滌氨雙包芯紗，織造面料的經密為368～382根/10cm，緯密為208.5～216根/10cm。