[發(fā)明專利]分段式高性能鍶鐵氧體預(yù)燒設(shè)備及其預(yù)燒方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410252062.1
• 申請(qǐng)日: 2014-06-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104034154A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張野;李勁松;劉靜;趙修彬;張偉;徐俊杰;舒云峰;董穎;潘正蒙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鋼集團(tuán)安徽天源科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F27B9/06
• 分類號(hào): F27B9/06;F27B9/26;F27B9/30;F27B9/36;C04B35/26;C04B35/64
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 阮愛(ài)農(nóng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于磁性材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍶鐵氧體預(yù)燒設(shè)備，還涉及一種該裝置的預(yù)燒方法。?

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著汽車電機(jī)、家用電器、變頻電機(jī)、傳感器及發(fā)電機(jī)的廣泛應(yīng)用，對(duì)以鍶鐵氧體預(yù)燒料為主要材料的永磁鐵氧體制品的需求逐年增加。目前鍶鐵氧體預(yù)燒裝置主要是使用油或氣作為燃料的回轉(zhuǎn)窯和煤窯，由于回轉(zhuǎn)窯和煤窯的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，內(nèi)部砌有一層200mm的耐火磚，燃燒裝置只能安裝在窯尾某一位置給窯內(nèi)加熱升溫，窯內(nèi)其他部分溫度依靠高溫區(qū)輻射加熱，無(wú)法滿足高性能鍶鐵氧體預(yù)燒料氧化反應(yīng)所需的不同溫區(qū)溫度、充分氧化還原氣氛條件，致使反應(yīng)不完全，磁性能較差，收縮率波動(dòng)大，僅能滿足中低檔次鍶鐵氧體預(yù)燒料的預(yù)燒條件，滿足不了高性能磁體產(chǎn)品所需鍶鐵氧體預(yù)燒料的指標(biāo)要求。?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種分段式高性能鍶鐵氧體預(yù)燒設(shè)備，窯內(nèi)形成梯度溫區(qū)，滿足高性能鍶鐵氧體預(yù)燒料氧化反應(yīng)所需的條件，反應(yīng)完全，提高磁性能，收縮率波動(dòng)范圍小。?

分段式高性能鍶鐵氧體預(yù)燒設(shè)備，其特點(diǎn)是由預(yù)燒窯、加熱系統(tǒng)、變頻引風(fēng)調(diào)節(jié)裝置和物料傳輸裝置構(gòu)成，所述的預(yù)燒窯安裝在基座上，窯壁上安裝耐火磚；所述的物料傳輸裝置包括導(dǎo)軌、推板和液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)，液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)安裝在窯體進(jìn)口端外側(cè)，導(dǎo)軌平行安裝在預(yù)燒窯內(nèi)，推板置于導(dǎo)軌上，液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)與推板相接觸，液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)推送一段距離后，液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)與推板分開(kāi)；所述的加熱系統(tǒng)包括加熱元件、溫度控制儀和熱電偶，加熱元件、熱電偶與溫度控制儀電氣連接，加熱元件連同熱電偶分別安裝在窯體的?～段、～段、～段，熱電偶根據(jù)窯內(nèi)溫度變化，實(shí)時(shí)反饋給溫度控制儀，由溫度控制儀進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證溫度變化區(qū)間的穩(wěn)定性，進(jìn)一步保證預(yù)燒質(zhì)量；所述的變頻引風(fēng)調(diào)節(jié)裝置包括風(fēng)道、帶孔風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥和變頻引風(fēng)機(jī)，風(fēng)道設(shè)在預(yù)燒窯底部一側(cè)，風(fēng)管與風(fēng)道相接相通，置于推板下方，風(fēng)管的風(fēng)量由調(diào)節(jié)閥控制，變頻引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口置于預(yù)燒窯靠近出口端上方，出風(fēng)口與風(fēng)道相連接，通過(guò)風(fēng)道將出口端余熱引至進(jìn)口端的低溫區(qū)域，達(dá)到加熱和調(diào)節(jié)窯內(nèi)氣氛的目的。?

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的預(yù)燒窯長(zhǎng)30～45m，在進(jìn)口端至窯體?處，均設(shè)至少6個(gè)帶流量計(jì)的自然排氣煙囪，將物料受熱蒸發(fā)出的水份均勻排出窯外，同時(shí)調(diào)節(jié)煙囪的流量來(lái)控制水份的蒸發(fā)速度，避免因水份蒸發(fā)的快慢對(duì)物料的反應(yīng)產(chǎn)生影響。?

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的推板呈方形，長(zhǎng)為330～350mm，寬為330～350mm，高為20～30mm，其上均設(shè)至少25個(gè)直徑2～4mm的氣孔，塊狀物料置于推板上，使得熱量、空氣與塊狀物料充分接觸，物料的化學(xué)反應(yīng)更加完全。?

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的預(yù)燒窯窯體～段和～段的加熱元件由貫穿窯體的瓷套管和穿在套管上的電阻絲構(gòu)成；～段的加熱元件為硅碳棒，硅碳棒安裝在窯體的穿孔中，使得窯內(nèi)形成三段溫區(qū)：500°C～600°C、900°C～1000°C、1200°C～1300°C，滿足物料氧化反應(yīng)所需的不同溫區(qū)溫度。?

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的風(fēng)管上均設(shè)菱形氣孔，氣孔朝上，菱形氣孔保證出來(lái)的余熱能夠向四周擴(kuò)散，保證與推板和物料充分接觸，將余熱通過(guò)帶孔推板與物料充分接觸，既保證物料的水分蒸發(fā)均勻，又保證了窯體內(nèi)所需的氧化還原氣氛。?

本發(fā)明還提供了一種分段式高性能鍶鐵氧體預(yù)燒設(shè)備生產(chǎn)預(yù)燒料的方法，具體按以下步驟進(jìn)行：?

第一步、制備料塊

1）配料：將原料按如下重量比稱量：Fe₂O₃：85～87%、SrCO₃：13～15%、Al₂O₃：0.2～0.5%、SiO₂：0.2～0.5%、La₂O₃：2～5%、Co₂O₃：2～5%；

2）一次球磨：將原料和輔料加入臥式球磨機(jī)加水濕磨，按料、球、水的重量比1:3:2，粒度達(dá)到1.0μm；

3）成型：將磨好的料漿經(jīng)壓濾、成型，得到原料料塊；

第二步、設(shè)備檢查

檢查預(yù)燒設(shè)備各部分裝置的設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各溫區(qū)溫度的儀表顯示是否正常、推板推進(jìn)速度和推板的外觀狀況；

第三步、設(shè)備參數(shù)設(shè)定

1）通過(guò)預(yù)燒窯電氣控制柜上的溫度控制儀按照不同高性能磁性材料所需要求，設(shè)定不同工藝要求的溫度曲線：