[發明專利]一種高壓注漿模具吸漿方法

有效

• 申請號: 201410251990.6
• 申請日: 2014-06-09
• 公開（公告）號: CN104875273B
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 林孝發;林孝山;陳聰;包立志;王術春
• 申請（專利權）人: 九牧廚衛股份有限公司
• 主分類號: B28B1/14
• 分類號: B28B1/14
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司35204
• 代理人: 張松亭

1.一種高壓注漿模具吸漿方法，其特征在于：在樹脂模具目標部位設置一石膏吃漿塊來吸實高壓注漿過程中在模具底部產生的殘余泥漿，該石膏吃漿塊的具體制作過程如下：

(1)用鉀皂水清洗樹脂模具并擦干；

(2)根據所需制作的石膏吃漿塊的大小尺寸，制作用以與上述樹脂模具進行圍擋的擋板；

(3)在擋板上以5～15cm的間距布插釬條，并使最上方的釬條距離石膏吃漿塊的吃漿面1.5～4cm；

(4)用皮筋連接每條釬條，以在石膏吃漿塊中形成排水氣路，并在底部相應位置布置與皮筋相連的氣閥；

(5)用焗油膏涂抹釬條和皮筋，將擋板與樹脂模具進行圍擋，

(6)將石膏和水按照1∶0.55～0.8的質量比混合均勻，制得石膏漿，上述石膏的細度小于180目，其標準混水率為60～80％，所需攪拌時間≥3min，初凝時間≥10min，凝結膨脹率≤0.22％，濕抗強度≥3.0MPa，干燥抗折強度≥5.5MPa，吃漿厚度≥6.5mm/45min；再將該石膏漿倒入擋板與樹脂模具中，室溫硬化后起模；

(7)起模后，抽出皮筋，并在釬條所形成的孔位中旋入螺絲以堵住該孔位，再根據樹脂模具進行精確加工修整，即得所述石膏吃漿塊。

2.如權利要求1所述的一種高壓注漿模具吸漿方法，其特征在于：所述石膏的細度小于120目，其標準混水率為72～78％，初凝時間≥14min，凝結膨脹率≤0.16％，濕抗強度≥3.5MPa，干燥抗折強度≥6.0MPa，吃漿厚度≥7.0mm/45min。

3.如權利要求1或2所述的一種高壓注漿模具吸漿方法，其特征在于：所述石膏和水的質量比為1∶0.6～0.8。

4.如權利要求1或2所述的一種高壓注漿模具吸漿方法，其特征在于：所述釬條的間距為8～12cm。

5.如權利要求1或2所述的一種高壓注漿模具吸漿方法，其特征在于：所述最上方的釬條距離石膏吃漿塊的吃漿面2～3cm。

6.如權利要求1或2所述的一種高壓注漿模具吸漿方法，其特征在于：所述石膏吃漿塊通過多個石膏吃漿塊交替或經氣閥通入1～5bar壓縮空氣排水的方式進行循環使用。

7.如權利要求1或2所述的一種高壓注漿模具吸漿方法，其特征在于：所述石膏吃漿塊中預埋鋼筋以增強其強度。

8.如權利要求1或2所述的一種高壓注漿模具吸漿方法，其特征在于：所述鉀皂水的配制方法如下：將鉀肥皂與水以1∶2～4的質量比混合后煮沸或用沸水浸泡即得。

9.如權利要求1或2所述的一種高壓注漿模具吸漿方法，其特征在于：所述石膏吃漿塊與樹脂模具的連接方式為螺栓連接。