[發(fā)明專利]一種催化劑回收及負(fù)載方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410251387.8
• 申請日: 2014-06-09
• 公開（公告）號: CN104043485A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳兆輝;劉雷;裴增楷;李克忠;鄭巖;畢繼誠
• 申請（專利權(quán)）人: 新奧科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B01J38/00
• 分類號: B01J38/00;B01J38/48;B01J38/68
• 代理公司: 北京中博世達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

1.一種催化劑回收及負(fù)載方法，其特征在于，包括步驟：

1)將含有催化劑的氣化渣進(jìn)行水洗，得到含有可溶性催化劑的水溶液、以及含有不溶性催化劑的灰渣；

2)將所述含有不溶性催化劑的灰渣、堿土金屬化合物、煤、水加入到反應(yīng)器中；將所述反應(yīng)器保持在第一預(yù)定溫度，恒溫第一預(yù)定時間，以使所述灰渣中的不溶性催化劑與所述堿土金屬化合物發(fā)生消解反應(yīng)、并使消解后形成的可溶性催化劑被所述煤吸附；

3)將所述含有可溶性催化劑的水溶液輸送到所述反應(yīng)器中，并使所述反應(yīng)器保持在第二預(yù)定溫度，恒溫第二預(yù)定時間，進(jìn)行催化劑二次負(fù)載；

4)將負(fù)載有催化劑的所述煤、以及灰渣進(jìn)行干燥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑回收及負(fù)載方法，其特征在于，步驟1)所述的將含有催化劑的氣化渣進(jìn)行水洗具體包括：

將氣化后含有催化劑的高溫氣化渣浸入水中淬冷，其中，所述含有催化劑的氣化渣與水的質(zhì)量之比為1:1～5。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑回收及負(fù)載方法，其特征在于，步驟2)所述堿土金屬化合物與所述含有不溶性催化劑的灰渣按預(yù)定比例添加，以使所述堿土金屬化合物與所述含有不溶性催化劑的灰渣中的不溶性催化劑充分發(fā)生消解反應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化劑回收及負(fù)載方法，其特征在于，所述堿土金屬化合物的金屬離子與所述含有不溶性催化劑的灰渣中的不溶性催化劑的金屬離子的摩爾之比為1:0.25～0.5。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑回收及負(fù)載方法，其特征在于，步驟2)中，所述含有不溶性催化劑的灰渣與所述煤的質(zhì)量比小于等于1:2。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑回收及負(fù)載方法，其特征在于，步驟2)中，所述含有不溶性催化劑的灰渣、所述堿土金屬化合物和所述煤的總質(zhì)量與所述水的質(zhì)量之比為1:1～10。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項所述的催化劑回收及負(fù)載方法，其特征在于，所述煤的灰含量低于15％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項所述的催化劑回收及負(fù)載方法，其特征在于，所述堿土金屬化合物為氫氧化鈣、氧化鈣、醋酸鈣、硫酸鈣、氫氧化鎂中的至少一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項所述的催化劑回收及負(fù)載方法，其特征在于，所述第一預(yù)定溫度為100～400℃，所述第一預(yù)定時間為0.5～4h。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項所述的催化劑回收及負(fù)載方法，其特征在于，所述第二預(yù)定溫度為20～400℃，所述第二預(yù)定時間為0.5～4h。