[發明專利]一種聚氯乙烯清潔閉環生產系統及其方法

有效

• 申請號: 201410249656.7
• 申請日: 2014-06-06
• 公開（公告）號: CN104004119A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 黃明山;常喜斌;潘敬青;劉世成;陳小東;王紀鋒;劉濤;鐘建云;李萬邦;馬小龍;苗紅衛;牛莉慧
• 申請（專利權）人: 青海鹽湖工業股份有限公司
• 主分類號: C08F114/06
• 分類號: C08F114/06;C08F2/18;C08F8/22;C07C21/06;C07C17/02
• 代理公司: 北京國帆知識產權代理事務所(普通合伙) 11334
• 代理人: 李增朝

技術領域

本發明屬于化工產品的資源綜合利用領域，特別是涉及一種聚氯乙烯一體化項目的資源綜合利用生產系統及方法。

背景技術

聚氯乙烯是大宗基礎化工原料之一，塑料加工中占有相當大的比重，在國民經濟中占有重要的地位。特別是建材業“以塑代木”、“以塑代鋼”的政策導向，促進了我國對聚氯乙烯需求旺盛。目前，聚氯乙烯已被廣泛應用于工業、交通、建筑、包裝、電子、醫療衛生等行業。聚氯乙烯樹脂作為氯堿工業最大的有機耗氯產品，對氯堿工業的發展及其堿、氯平衡都具有極其重要的作用。我國已成為世界上最大的聚氯乙烯生產國，隨著聚氯乙烯產能的不斷增加，原材料、能源消耗呈直線上升趨勢，從而加劇了資源和能源的緊缺及環境污染的嚴重態勢。

為了緩解聚氯乙烯市場供應與能源、資源緊缺、環境污染、生態保護之間的矛盾，世界各國都在研究各種高效、環保、經濟的資源化綜合利用生產方法。以資源節約、實現環境友好和可持續發展為特征的循環經濟模式受到世界各國的關注并紛紛采取相應的舉措以增強經濟可持續發展的能力。

發明內容

發明目的：本發明的目的就是針對現有聚氯乙烯工程項目的缺陷，形成資源→生產→產品→消費→廢棄物再資源化→生產→產品→消費的聚氯乙烯清潔閉環生產系統及方法。該生產系統及方法注重各產業之間循環式組合，通過產業鏈的大循環，從根本上實現資源綜合利用。同時，加強產業內部的小循環，通過實施清潔生產和資源的循環利用，實現廢渣的零排放。

技術方案：本發明的目的是通過下述技術方案來實現的：

一種聚氯乙烯清潔閉環生產系統，包括：氯氣吸收裝置、燒堿裝置、氫氧化鎂裝置、氧化鎂裝置；電石裝置、乙炔裝置、氯乙烯(VCM)裝置、PVC裝置、氯化聚氯乙烯(C-PVC)裝置、E-PVC裝置、水泥裝置，其特征是，所述氯氣吸收裝置、燒堿裝置、氫氧化鎂裝置、氧化鎂裝置順序連接，前一裝置的產物為下一裝置的原料；所述電石裝置、乙炔裝置、氯乙烯(VCM)裝置、PVC裝置、氯化聚氯乙烯(C-PVC)裝置、E-PVC裝置也順序連接，前一裝置的產物為下一裝置的原料；所述水泥裝置連接所述乙炔裝置，所述乙炔裝置產出的電石渣可廢物利用作為生產水泥的原料。

所述燒堿裝置以固體原鹽為原料，采用離子膜電解技術生產32％燒堿溶液、氯氣(Cl₂)和氫氣(H₂)；產出的Cl₂、H₂經凈化處理、壓縮燃燒生成氯化氫氣體(HCl)；32％的燒堿溶液部分經濃縮后制成燒堿成品，另一部分送往后續氫氧化鎂裝置作原料，和六水氯化鎂發生反應生成氫氧化鎂(Mg(OH)₂)，其副產物氯化鈉(NaCl)循環利用，將做為燒堿裝置鹽水主要來源；生成的Mg(OH)₂經過干燥后部分作為產品對外銷售，部分進入經煅燒生成高純度氧化鎂(MgO)；

所述燒堿裝置生產的Cl₂、H₂經處理及壓縮，采用二合一副產蒸汽的合成爐生產氯化氫供后續VCM裝置合成VCM用；采用三合一合成爐生產鹽酸供燒堿裝置內自用；采用低壓液化法生產液氯進行裝置負荷調節，同時生產部分汽化氯供氯化聚氯乙烯(C-PVC)裝置作原料；采用多效逆流降膜蒸發技術堿蒸發及固堿蒸發技術生產片堿；

如前所述的來自燒堿裝置的32％氫氧化鈉液堿做為Mg(OH)₂的原料，和六水氯化鎂發生反應生成Mg(OH)₂，其副產物NaCl將做為燒堿裝置原料主要來源，可同時實現NaOH的綜合利用和副產物NaCl的循環利用；生成的氫氧化鎂經過干燥后一部分作為產品對外銷售，一部分進入氧化鎂裝置經煅燒生成MgO；

所述電石裝置中，原料焦炭與石灰按一定的比例加入，反應生成電石(CaC₂)；

CaC₂送往后續的乙炔裝置，其產生的尾氣用作炭材烘干和石灰窯的燃料，實現了爐氣綜合利用；電石裝置的粉塵分類收集，并定期送至后續的水泥裝置用作原料或燃料；將所述乙炔裝置的電石渣、熱電廠排出的粉煤灰和爐渣、粘土等為原料，送至水泥裝置生產水泥；