[發(fā)明專利]具有定量粉碎功能的原料預(yù)濕攪拌機(jī)及其使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410249635.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104012301A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳澤針;吳小濤;黃應(yīng)瑞;黃曉峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇久禾生物科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): A01G1/04
• 分類號(hào): A01G1/04;B01F7/24;B01F15/02;B02C18/14;B02C18/18
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立;艾中蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及杏鮑菇工廠化栽培領(lǐng)域，特別是一種具有定量粉碎功能的原料預(yù)濕攪拌機(jī)及其使用方法。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上在鮑菇工廠化栽培領(lǐng)域中大部分都是采用比較傳統(tǒng)的加工設(shè)備，自動(dòng)化比較落后，而且技術(shù)也很不成熟，在拌料過(guò)程中，采用人工搬運(yùn)，人工配料，甚至出現(xiàn)人工攪拌等，不僅生產(chǎn)效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，拌料配方的精確度低，攪拌不均勻，不能使原料細(xì)化的更好，并且經(jīng)常出現(xiàn)原料變質(zhì)發(fā)霉等質(zhì)量問(wèn)題，在加工過(guò)程中不能定量獲取原料，導(dǎo)致原料配量比例失調(diào)、無(wú)法及時(shí)打包而造成的原料浪費(fèi)，而且大大增加了生產(chǎn)成本，所以急需一種能夠提高生產(chǎn)效率的設(shè)備，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種具有定量粉碎功能的原料預(yù)濕攪拌機(jī)及其使用方法，在提高工作效率、降低成本的同時(shí)，提高自動(dòng)化水平，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定，增加了原料攪拌及預(yù)濕的精確度。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種具有定量粉碎功能的原料預(yù)濕攪拌機(jī)，包括沿原料傳送方向依次設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)，其中：

攪拌機(jī)構(gòu)包括頂部為半封閉狀態(tài)的攪拌箱，其遠(yuǎn)離輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)頂部開(kāi)口即形成第一進(jìn)料口，且該側(cè)箱壁通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸連接一送料筒，其封閉部的箱頂上表面設(shè)有第一減速電機(jī)，攪拌箱內(nèi)水平設(shè)有一垂直于原料傳送方向的轉(zhuǎn)軸且轉(zhuǎn)軸的外表面沿其長(zhǎng)度方向環(huán)繞有若干圈螺旋拌料葉，螺旋拌料葉沿轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向分為完全相同且對(duì)稱設(shè)置的兩部分，即第一螺旋拌料葉和第二螺旋拌料葉，轉(zhuǎn)軸與第一減速電機(jī)上的電機(jī)轉(zhuǎn)軸相互平行且通過(guò)設(shè)置在箱外的齒輪組傳動(dòng)連接；

所述攪拌箱箱頂封閉部沿其邊緣還鋪設(shè)至少一條主水管且該主水管上等間隔設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口朝向攪拌箱內(nèi)的噴水口；

在使用狀態(tài)下，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺旋拌料葉轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌原料的同時(shí)，第一螺旋拌料葉和第二螺旋拌料葉將原料由兩側(cè)向中間推進(jìn)，攪拌箱相對(duì)于送料筒的一側(cè)箱壁傾斜設(shè)置且該側(cè)箱壁的下部中間位置開(kāi)設(shè)有第一出料口；

輸送機(jī)構(gòu)包括一輸送槽且該輸送槽的一端對(duì)應(yīng)第一出料口，另一端向上抬起使整個(gè)輸送槽與水平面形成一定的夾角且整個(gè)輸送槽通過(guò)至少兩組支架固定在水平面上，輸送槽內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向還設(shè)有一螺旋送料桿且該螺旋送料桿長(zhǎng)度與輸送槽對(duì)應(yīng)，螺旋送料桿一端端頭與輸送槽抬起端設(shè)置的第二減速電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接；

輸送槽抬起端的端頭下部開(kāi)設(shè)有第二出料口且粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在其下方對(duì)應(yīng)位置，粉碎機(jī)構(gòu)包括沿豎直方向由上而下依次設(shè)置且相互導(dǎo)通連接的第二進(jìn)料口、粉碎箱及第三出料口，粉碎箱通過(guò)防護(hù)架固定在水平面上且第三出料口藏設(shè)于防護(hù)架內(nèi)；

粉碎箱內(nèi)水平設(shè)有一垂直于輸送槽的粉碎軸，粉碎軸與粉碎箱外水平設(shè)置的電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，粉碎軸沿其圓周方向設(shè)置有至少一排粉碎齒，每排粉碎齒沿粉碎軸的長(zhǎng)度方向排列。

技術(shù)效果：因經(jīng)人工馴化培育后的杏鮑菇菌株是一種分解木質(zhì)素、纖維素能力比較強(qiáng)的食用菌，它需要較高的氮源，含氮量越高，菌絲密度高，產(chǎn)量、品質(zhì)越好，雜木屑、玉米芯、甘蔗渣、豆粕、碳酸鈣、石灰作為碳源，麩皮和玉米粉作為氮源；

由于第一螺旋拌料葉和第二螺旋拌料葉完全相同且對(duì)稱設(shè)置的兩部分，則在攪拌的過(guò)程中使整個(gè)攪拌箱中的原料由兩側(cè)向中間推進(jìn)，受力對(duì)等，預(yù)濕攪拌混合的更加徹底和均勻，原料中營(yíng)養(yǎng)更易析出；

因此，本發(fā)明中通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的粉碎齒，進(jìn)一步把拌料充分的粉碎，不僅可以細(xì)化拌料，防止雜木屑、玉米芯及甘蔗渣拌料因集聚成團(tuán)，導(dǎo)致易變質(zhì)發(fā)霉，時(shí)間久了還會(huì)堵塞出料口，同時(shí)將雜木屑、玉米芯及甘蔗渣顆粒破碎至一定大小的顆粒度，使其內(nèi)部的碳氮元素在后期的培育階段更容易被菌種吸收，給后續(xù)工作中的滅菌，冷卻起到很好的鋪墊基礎(chǔ)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，增加產(chǎn)量，提高生產(chǎn)效益。

本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

前述的具有定量粉碎功能的原料預(yù)濕攪拌機(jī)，粉碎軸沿其圓周方向等弧度設(shè)置有三排粉碎齒，每排粉碎齒為的個(gè)數(shù)為6-8個(gè)且沿粉碎軸長(zhǎng)度方向等間隔設(shè)置，每排粉碎齒中相鄰兩個(gè)粉碎齒的間隔為7-8cm，三排粉碎齒中相鄰兩排的粉碎齒位置交錯(cuò)設(shè)置，每個(gè)粉碎齒的長(zhǎng)度為12-13cm；玉米芯為栽培主料之一，但玉米芯供貨有季節(jié)性，十月份初下來(lái)的玉米芯往往不夠干，易變質(zhì)發(fā)霉，按照上述尺寸設(shè)置的粉碎齒能夠?qū)⒂衩仔疽确鬯槌芍睆?.2～0.5cm的顆粒，保證其含糖量的充分析出，在增加營(yíng)養(yǎng)效果的同時(shí)，含糖量析出越高，越不易變質(zhì)酸敗，后期滅菌更加徹底。