[發(fā)明專利]具有定量粉碎功能的原料預(yù)濕攪拌機(jī)及其使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410249635.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-06
• 公開（公告）號(hào): CN104012301A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳澤針;吳小濤;黃應(yīng)瑞;黃曉峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇久禾生物科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): A01G1/04
• 分類號(hào): A01G1/04;B01F7/24;B01F15/02;B02C18/14;B02C18/18
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立;艾中蘭

1.一種具有定量粉碎功能的原料預(yù)濕攪拌機(jī)，其特征在于，包括沿原料傳送方向依次設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)，其中：

所述攪拌機(jī)構(gòu)包括頂部為半封閉狀態(tài)的攪拌箱（1），其遠(yuǎn)離輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)頂部開口即形成第一進(jìn)料口（8），且該側(cè)箱壁通過轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸連接一送料筒（7），其封閉部的箱頂上表面設(shè)有第一減速電機(jī)（2），攪拌箱（1）內(nèi)水平設(shè)有一垂直于原料傳送方向的轉(zhuǎn)軸（5）且所述轉(zhuǎn)軸（5）的外表面沿其長度方向環(huán)繞有若干圈螺旋拌料葉，所述螺旋拌料葉沿轉(zhuǎn)軸（5）的長度方向分為完全相同且對(duì)稱設(shè)置的兩部分，即第一螺旋拌料葉（601）和第二螺旋拌料葉（602），轉(zhuǎn)軸（5）與第一減速電機(jī)（2）上的電機(jī)轉(zhuǎn)軸相互平行且通過設(shè)置在箱外的齒輪組傳動(dòng)連接；

所述攪拌箱（1）箱頂封閉部沿其邊緣還鋪設(shè)至少一條主水管（23）且該主水管上等間隔設(shè)置有多個(gè)開口朝向攪拌箱（1）內(nèi)的噴水口（22）；

在使用狀態(tài)下，轉(zhuǎn)軸（5）帶動(dòng)螺旋拌料葉轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌原料的同時(shí)，第一螺旋拌料葉（601）和第二螺旋拌料葉（602）將原料由兩側(cè)向中間推進(jìn)，攪拌箱（1）相對(duì)于送料筒（7）的一側(cè)箱壁傾斜設(shè)置且該側(cè)箱壁的下部中間位置開設(shè)有第一出料口（9）；

所述輸送機(jī)構(gòu)包括一輸送槽（11）且該輸送槽（11）的一端對(duì)應(yīng)第一出料口（9），另一端向上抬起使整個(gè)輸送槽（11）與水平面形成一定的夾角且整個(gè)輸送槽（11）通過至少兩組支架（4）固定在水平面上，所述輸送槽（11）內(nèi)沿其長度方向還設(shè)有一螺旋送料桿（12）且該螺旋送料桿（12）長度與輸送槽（11）對(duì)應(yīng)，所述螺旋送料桿（12）一端端頭與輸送槽（11）抬起端設(shè)置的第二減速電機(jī)（13）的電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接；

所述輸送槽（11）抬起端的端頭下部開設(shè)有第二出料口（14）且所述粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在其下方對(duì)應(yīng)位置，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括沿豎直方向由上而下依次設(shè)置且相互導(dǎo)通連接的第二進(jìn)料口（16）、粉碎箱（15）及第三出料口（20），所述粉碎箱（15）通過防護(hù)架（3）固定在水平面上且第三出料口（20）藏設(shè)于防護(hù)架（3）內(nèi)；

所述粉碎箱（15）內(nèi)水平設(shè)有一垂直于輸送槽（11）的粉碎軸（18），所述粉碎軸（18）與粉碎箱（15）外水平設(shè)置的電機(jī)（17）的電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，所述粉碎軸（18）沿其圓周方向設(shè)置有至少一排粉碎齒（19），每排粉碎齒（19）沿粉碎軸（18）的長度方向排列。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有定量粉碎功能的原料預(yù)濕攪拌機(jī)，其特征在于，所述粉碎軸（18）沿其圓周方向等弧度設(shè)置有三排粉碎齒（19），每排粉碎齒（19）為的個(gè)數(shù)為6-8個(gè)且沿粉碎軸（18）長度方向等間隔設(shè)置，每排粉碎齒（19）中相鄰兩個(gè)粉碎齒（19）的間隔為7-8cm，三排粉碎齒（19）中相鄰兩排的粉碎齒（19）位置交錯(cuò)設(shè)置，每個(gè)粉碎齒（19）的長度為12-13cm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有定量粉碎功能的原料預(yù)濕攪拌機(jī)，其特征在于：所述第一出料口（9）的對(duì)應(yīng)位置還設(shè)有一蓋板（10），所述蓋板（10）通過一伸縮氣缸固定在攪拌箱（1）的側(cè)壁上且所述蓋板（10）能夠通過伸縮氣缸的運(yùn)動(dòng)打開或者關(guān)閉第一出料口（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有定量粉碎功能的原料預(yù)濕攪拌機(jī)，其特征在于：所述輸送槽（11）與水平面之間的夾角30-45°。

5.基于權(quán)利要求4所述的具有定量粉碎功能的原料預(yù)濕攪拌機(jī)的使用方法，其特征在于，具體操作如下：

步驟（1）：首先將原料送入送料筒（7）中，啟動(dòng)氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)送料筒（7）并將原料送入攪拌箱（1），啟動(dòng)第一減速電機(jī)（2），控制第一減速電機(jī)（2）相同間隔時(shí)間的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，即控制轉(zhuǎn)軸（5）與螺旋拌料葉相同間隔時(shí)間的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，間隔時(shí)間為5-8min，設(shè)置第一減速電機(jī)（2）的轉(zhuǎn)速為40-50r/min，整個(gè)攪拌時(shí)間為20-30min；

步驟（2）：開啟主水管（23）與上面的噴水口（22），控制水量與原料的比例為1:3或2:5或3:7，控制第一減速電機(jī)（2）相同間隔時(shí)間的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，間隔時(shí)間為10-15min，轉(zhuǎn)速設(shè)置為60-80r/min，整個(gè)預(yù)濕攪拌30-40min；

步驟（3）：打開蓋板（10），預(yù)濕攪拌后的原料落入輸送槽（11）的一端，根據(jù)所需的原料量控制蓋板（10）打開的時(shí)間，定量供料，同時(shí)開啟第二減速電機(jī)（13）和電機(jī)（17），電機(jī)（17）的轉(zhuǎn)速為1800-2800r/min，第二減速電機(jī)（13）的轉(zhuǎn)速設(shè)置為120-200r/min，螺旋送料桿（12）在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將原料沿輸送槽（11）長度方向輸送至輸送槽（11）的另一端，原料通過第二出料口（14）及第二進(jìn)料口（16）落入粉碎箱（15）中；

步驟（4）：電機(jī)（17）控制粉碎軸（18）高速轉(zhuǎn)動(dòng)，外表面設(shè)置的粉碎齒（19）將落下的原料進(jìn)行高速破碎，高速破碎后的原料通過第三出料口（20）落入預(yù)先放置在防護(hù)架（3）內(nèi)的周轉(zhuǎn)桶（21）中，儲(chǔ)存待用。