[發明專利]一種發酵棉粕的生產工藝無效
| 申請號: | 201410248620.7 | 申請日: | 2014-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN104054903A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 李曉葉 | 申請(專利權)人: | 李曉葉 |
| 主分類號: | A23K1/14 | 分類號: | A23K1/14 |
| 代理公司: | 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永麗 |
| 地址: | 250014 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發酵 生產工藝 | ||
1.一種發酵棉粕的生產工藝,其特征在于:包含以下步驟:
(1)菌種菌液的制備:
將下述原料:大麥芽、蛋白胨、瓊脂、檸檬酸鈉、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、碳酸氫鈉和水加入配料罐中,所述原料的質量比為大麥芽:蛋白胨:瓊脂:檸檬酸鈉:磷酸二氫鉀:硫酸鎂:碳酸氫鈉:水=2.0-3.0:1.5-1.8:2.0-3.0:0.5-1.0:0.3-0.4:0.015-0.020:0.5-0.8:180-220,加熱至沸騰,調節pH值至4.5-5.5后轉入糖化罐中,向糖化罐中加入9×105U-10×105 U的糖化酶,55-65℃保溫3-5小時,得糖化液,將所得糖化液轉入流體加熱器內升溫至95-100℃,保溫0.5小時,后在5-10秒內降溫至35-45℃,得到育種培養基,并加入四個恒化器中;
將實驗室培養好的乳酸菌、雙歧桿菌、枯草芽孢桿菌和產朊假絲酵母菌菌種用箭式接種機分別接入四個恒化器中,每個恒化器接種一種菌種,菌種接種量按菌種體積與育種培養基體積的百分比計,分別為乳酸菌3-5%、雙歧桿菌5-7%、枯草芽孢桿菌5-7%、產朊假絲酵母菌6-8%,接種后進行菌種發酵培養,四個恒化器的培養溫度均為35-45℃,時間均為60-75小時,其中乳酸菌、雙歧桿菌的恒化器進行密封發酵培養,枯草芽孢桿菌、產朊假絲酵母菌的恒化器進行好氧發酵培養,通氧量為1.7-1.9L/min,對恒化器育種培養基中的活菌含量進行檢測,當活菌含量為9-11億/克時,停止該恒化器內菌種的培養,分別得到乳酸菌菌液、雙歧桿菌菌液、枯草芽孢桿菌菌液、產朊假絲酵母菌菌液;
(2)棉粕的發酵生產:
稱取以下質量百分比的原料:棉粕65-70%、乳酸菌菌液0.5-1.5%、雙歧桿菌菌液0.5-1.5%、枯草芽孢桿菌菌液0.5-1.5%、產朊假絲酵母菌菌液0.5-1.5%、酸性蛋白酶0.1-0.3%、纖維素酶0.1-0.3%、米曲霉0.1-0.3%、酵母酶0.1-0.3%、水25-30%和育種培養基1-3%,混合均勻,置于發酵裝置內進行固體密閉無氧發酵,發酵溫度35-45℃,發酵時間105-115小時,形成發酵棉粕;
(3)發酵棉粕的干燥、粉碎、包裝:將發酵棉粕進入干燥機內烘干,用粉碎機粉碎,經螺旋輸送機輸出后包裝。
2.根據權利要求1所述的一種發酵棉粕的生產工藝,其特征在于:將下述原料:大麥芽、蛋白胨、瓊脂、檸檬酸鈉、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、碳酸氫鈉和水加入配料罐中,所述原料的質量比為大麥芽:蛋白胨:瓊脂:檸檬酸鈉:磷酸二氫鉀:硫酸鎂:碳酸氫鈉:水=2.4:1.6:2.4:0.8:0.36:0.019:0.6:200,加熱至沸騰,調節pH值至5.0后轉入糖化罐中,向糖化罐中加入9.6×105U糖化酶,60℃保溫4小時,得糖化液,將所得糖化液轉入流體加熱器內升溫至95℃,保溫0.5小時,后在8秒內降溫至40℃,得到育種培養基,并加入四個恒化器中。
3.根據權利要求1所述的一種發酵棉粕的生產工藝,其特征在于:菌種的接種量按菌種體積與育種培養基體積的百分比計,分別為乳酸菌4%、雙歧桿菌6%、枯草芽孢桿菌6%、產朊假絲酵母菌7%,培養溫度為40℃,并且當活菌含量為10億/克時,停止該恒化器內菌種的培養。
4.根據權利要求1所述的一種發酵棉粕的生產工藝,其特征在于:棉粕發酵生產中原料的重量比例為:棉粕68%、乳酸菌菌液1%、雙歧桿菌菌液1%、枯草芽孢桿菌菌液1%、產朊假絲酵母菌菌液1%、酸性蛋白酶0.2%、纖維素酶0.2%、米曲霉0.2%、酵母酶0.2%、水25.2%、育種培養基2%。
5.根據權利要求1所述的一種發酵棉粕的生產工藝,其特征在于:棉粕的發酵生產中,發酵溫度為40℃,發酵時間110小時。
6.根據權利要求1所述的一種發酵棉粕的生產工藝,其特征在于:步驟如下:
(1)菌種菌液的制備:
將下述原料:大麥芽、蛋白胨、瓊脂、檸檬酸鈉、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、碳酸氫鈉和水加入配料罐中,所述原料的質量比為大麥芽:蛋白胨:瓊脂:檸檬酸鈉:磷酸二氫鉀:硫酸鎂:碳酸氫鈉:水=2.4:1.6:2.4:0.8:0.36:0.019:0.6:200,加熱至沸騰,調節pH值至5.0后轉入糖化罐中,向糖化罐中加入9.6×105U的糖化酶,60℃保溫4小時,得糖化液,將所得糖化液轉入流體加熱器內升溫至95℃,保溫0.5小時,后在8秒內降溫至40℃,得到育種培養基,并加入四個恒化器中;
將實驗室培養好的乳酸菌、雙歧桿菌、枯草芽孢桿菌和產朊假絲酵母菌菌種用箭式接種機分別接入四個恒化器中,每個恒化器接種一種菌種,菌種接種量按菌種體積與育種培養基體積的百分比計,分別為乳酸菌4%、雙歧桿菌6%、枯草芽孢桿菌6%、產朊假絲酵母菌7%,接種后進行菌種發酵培養,培養溫度為40℃,其中乳酸菌、雙歧桿菌的恒化器進行密封發酵培養,含枯草芽孢桿菌、產朊假絲酵母菌的恒化器進行好氧發酵培養,通氧量為1.8L/min,對恒化器育種培養基中的活菌含量進行檢測,當活菌含量為10億/克時,停止該恒化器內菌種的培養,分別得到乳酸菌菌液、雙歧桿菌菌液、枯草芽孢桿菌菌液、產朊假絲酵母菌菌液;
(2)棉粕的發酵生產:
稱取以下質量百分比的原料:棉粕68%、乳酸菌菌液1%、雙歧桿菌菌液1%、枯草芽孢桿菌菌液1%、產朊假絲酵母菌液1%、酸性蛋白酶0.2%、纖維素酶0.2%、米曲霉0.2%、酵母酶0.2%、水25.2%和育種培養基2%,混合均勻,置于發酵裝置內固體密閉無氧發酵,發酵溫度40℃,發酵時間110小時,形成發酵棉粕;
(3)發酵棉粕的干燥、粉碎、包裝:
將發酵棉粕進入干燥機內烘干,用粉碎機粉碎,經螺旋輸送機輸出后包裝。
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