[發明專利]一種煙氣凈化活性焦沖擊強度測試系統及方法

有效

• 申請號: 201410247431.8
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN104007030A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 張開元;龔得喜;韓旭東;昌健;田建明
• 申請（專利權）人: 北京國電清新環保技術股份有限公司
• 主分類號: G01N3/34
• 分類號: G01N3/34;G01N5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于大氣污染控制技術領域，主要涉及用于燃煤電廠煙氣、有色金屬冶煉尾氣、燒結尾氣及其他煙氣中二氧化硫、氮氧化物、重金屬和其它污染物的脫除過程中的煙氣凈化劑活性焦的沖擊強度表征評價方法及其裝置。?

背景技術

活性焦作為活性焦干法煙氣凈化技術的核心吸附、催化材料，其必須有很高的強度性能才能滿足在大型工業化應用中控制其物理損耗的技術要求，但目前對活性焦的強度測試主要參考了中華人民共和國標準GB/T7702.3—2008《煤質顆粒活性炭試驗方法強度的測定》以及美國材料試驗協會ASTM?D3802-10《活性炭球盤硬度的試驗方法》標準。上述測試的是其轉鼓強度或球盤強度，主要表征了活性焦在旋轉、擊打組合運動中其骨架和表層受到的抗破環能力。上述方法雖然能在一定程度上表征活性焦強度性能指標。但活性焦煙氣凈化技術在工業化應用過程中，更多的物理損耗來自于活性焦在吸附-再生-吸附-再生-吸附這一循環過程中因卸料、倒運過程中所受的落下沖擊應力導致其遭到破環而破碎導致。而上述強度測試方法均未能解決活性焦在落下過程中所受到的抗沖擊韌性和疲勞強度的影響，特別是活性焦在不斷循環使用過程中的落料沖擊破壞對其的影響，不能客觀、直接反應活性焦在工業化應用運行過程中活性焦的物理損耗。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種操作簡單、能對煙氣凈化用的活性焦/炭材料在工業化應用中因卸料、轉運下落等過程中受到的沖擊應力進行表征的抗沖擊強度性能進行有效檢測的方法和裝置，從而客觀的、及時的了解、評估用于活性焦干法煙氣凈化的活性焦強度性能的變化特征，直接為煙氣凈化活性焦在工業化應用中的物理損耗提供參數依據，進而為優化活性焦干法煙氣凈化項目工程的工業化應用提供有力的數據支撐。?

為解決上述技術問題，本發明的技術方案如下：?

一種煙氣凈化活性焦沖擊強度測試系統，包括電子天平、振篩機、試驗篩，其特征在于，還包括沖擊強度儀，其中，沖擊強度儀包括：高位料斗、料斗閘門、低位料斗、落料管和基礎支架，高位料斗位于落料管頂部，料斗閘門插在高位料斗和落料管中間，低位料斗放置在落料管底部，低位料斗和落料管固定在基礎支架上。?

進一步，所述電子天平測量范圍為0-2000g，分度值0.01g。?

進一步，所述振篩機轉數280-320r/min，往返行程25mm，拍擊140-160拍/min，帶定時功能，定時范圍為0-60min，定時讀數分度1.0秒。?

進一步，所述振篩機的篩孔為活性焦樣品粒度直徑的50％。?

進一步，所述試驗篩規格為Φ300×75-×/×GB/T-6003.1-2012或Φ200×50-×/×GB/T-6003.1-2012。?

一種煙氣凈化活性焦沖擊強度測試方法，應用于所述的煙氣凈化活性焦沖擊強度測試系統，對煙氣凈化活性焦進行沖擊強度表征評價的方法，步驟如下：?

步驟1：稱取待測活性焦樣品，在振篩機上過篩，除去粉塵；?

步驟2：取經過步驟1處理的待測活性焦樣品裝入沖擊強度儀的高位料斗中，快速拉開料斗閘門，確保待測活性焦樣品全部通過落料管落入到低位料斗中，將收集的全部待測活性焦樣品再次裝入高位料斗；?

步驟3：重復步驟一到九次；?

步驟4：將待測活性焦樣品最后收集移至振篩機進行第2次過篩，除去粉塵及破碎的小顆粒焦樣；?

步驟5：收集第2次過篩后的待測活性焦樣品，干燥冷卻后稱其質量，記錄質量。?

進一步，所述待測活性焦樣品是經過干燥處理，或保證其水分含量不超標的樣品。?

進一步，所述待測活性焦樣品是規則型狀的活性焦/炭產品，或是其它不規則的活性焦/炭產品。?

進一步，所述待測活性焦樣品的采樣量為2000-4000ml，經干燥、過篩除塵處理的待測活性焦樣品在500-1000ml之間。?

進一步，所述步驟1中稱取待測活性焦樣品，在振篩機上過篩的時間控制在30-300s之間。?

本發明的上述技術方案的有益效果如下：?

本發明能夠方便、快捷的用于評價活性焦干法煙氣凈化用活性焦的沖擊強度的表征，能快速評價煙氣凈化用的活性焦強度性能指標，實驗效率高，可對活性焦在干法煙氣凈化應用中的物理損耗進行定量評價，并對運行中活性焦物理損耗進行診斷，對活性焦干法煙氣凈化技術工程的運行進行指導，優化活性焦干法凈化技術的運行規程，降低活性焦干法凈化技術的運行、維護成本。?