[發明專利]用于1100℃以下的耐熱汽車輪轂軸承單元的工藝方法

無效

• 申請號: 201410247272.1
• 申請日: 2014-06-06
• 公開（公告）號: CN104087791A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 章功國;王涇文;段宗銀;李純金;陳超;王淑妍;張少伍;王曉芬;謝勇
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市恒毅機械制造有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22F1/04
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.用于1100℃以下的耐熱汽車輪轂軸承單元的工藝方法，其特征在于，熔煉原料以重量份計，將30-35份廢鋁、2-3份銅、1-2份鈷、0.5-1份錫，以及熔煉原料總質量2—3.5％熔煉添加劑加入到感應爐，所述熔煉添加劑是由氧化鈉8-10份、氧化鎂2.5-3.5份、氧化鉀6-8份、碳酸鋁4-5份、二氧化硅3-5份、氧化鐵10-12份、二氧化鈦2.2-3.5份、無水硼砂6-8份配制而成，將熔煉原料預熱至250℃-350℃后放入感應爐中，當溫度達到1000℃-1200℃時由供氣裝置向感應爐內通入惰性氣體，然后將鋁液迅速澆入以確保在800℃左右溫度下鑄型澆注成型，其合金鑄鋁件原料的化學成分為：0.32％≤C≤0.42％，0.25％≤Cr≤0.32％，0.5≤Mn?≤1.0％，0.18％≤Ni≤0.22％，0.5%≤Si≤1.2％，1.6％≤Mn≤2.5％，0.05％≤P≤0.14％，S≤0.12％；然后進行鑄軋，將鑄軋后的鑄鋁件在所述熱處理工序中，將鑄造形成的輪轂軸承單元毛坯進行固溶、時效和淬水處理，其中，固溶溫度設定在500℃±5℃，固溶時間8小時，時效溫度設定在130℃±5℃，固溶時間3.5小時，淬水槽溫度設定在60～70℃。