[發明專利]進行鍋爐檢測的方法及裝置

在審

• 申請號: 201410246828.5
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN104034278A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 何立榮
• 申請（專利權）人: 北京必可測科技股份有限公司
• 主分類號: G01B11/24
• 分類號: G01B11/24
• 代理公司: 北京德琦知識產權代理有限公司 11018
• 代理人: 周華霞;王麗琴

技術領域

本發明涉及鍋爐處理技術，尤其涉及進行鍋爐檢測的方法及裝置。

背景技術

現代火力發電廠等多用應用場景中都會用到鍋爐。下面具體以火力發電廠進行說明。火力發電廠的主要設備包括鍋爐、汽輪機、汽輪發電機，以及有關輔助設備、配電裝置等。其做功過程為燃料在鍋爐中燃燒放熱，將給水加熱成蒸汽，蒸汽在汽輪機內膨脹使熱能轉換為轉子轉動的機械能，再通過發電機轉換成電能，由配電裝置分配傳送給用戶或輸入地區電力網。

其中，鍋爐是產生高溫、高壓蒸汽的設備。煤粉經燃燒器噴入爐膛內燃燒，燃燒中心的溫度可高達1500度以上，燃燒產生的大量熱量傳給水冷壁里的水。燃燒形成的高溫煙氣沿著煙道，依次沖刷過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等受熱面。不斷將熱量傳遞給蒸汽、水和空氣，而自身溫度逐漸降低，煙氣到達煙道尾部時大約有130度左右。在引風機的作用下，煙氣流入除塵器進行除塵凈化，最后經煙囪排入大氣。

鍋爐系統的主要部分是高度約80米的柱形體，如圖1所示的實例。由于鍋爐系統工作環境惡劣、極端，因此常出現內部發生變化的情形，需要定期進行故障檢測。故障包括磨損，因受熱面過熱引起的損壞、變形，因化學腐蝕、高溫腐蝕等引起的腐蝕變形等。

目前，主要采用人工方式進行鍋爐檢測，該方案在檢測之前需要做如下的準備工作：

1、停爐后首先搭設爐內檢修升降移動平臺，并完成全爐膛腳手架搭設工作；

2、完成爐膛內部打焦工作，以防掉焦傷人；

3、全爐膛宏觀檢查，重點檢查爐管卡有無脫落、管外壁有無嚴重磨損、吹損等；

4、在引風機檢修之前及時對爐內受熱面進行全面認真吹灰清掃，并注意爐墻犄角旮旯有無泄漏痕跡；

5、對爐內受熱面進行全面高壓水沖洗，展開防磨防爆檢查工作。

進行鍋爐檢修的主要技術手段主要有以下幾種，下面分別進行說明：

1，頭燈及手電筒檢查：

頭燈、手電筒通過調節可以聚光，作業人員將電筒緊貼管壁使射出的光線平行于管壁表面，則外表面因腐蝕或變形產生的凹坑呈現出明顯的陰影。管壁表面的裂紋在平行光線的照射下，便會呈現出一條條黑色線條，易于被發現。手電筒檢查法采用逆光檢查效果較好，缺陷容易被發現。

2，外觀檢查法：

這種檢查法比較簡單，只能發現肉眼所能看到的鋼材表面缺陷。利用肉眼、燈光、放大鏡直接對管子內外壁進行檢查，管子表面應光潔、無毛刺、裂紋、凹坑、壓扁、撞傷、砂眼、褶皺、斑疤等外傷，其效果在很大程度上決定于檢驗人員的經驗與熟練程度。主要用肉眼在明亮的燈光下直接進行檢查，由于肉眼有特別大的景深，又可迅速檢驗較大的面積，對色澤斷裂紋理的走向和改變有十分敏銳的分辨率。檢查時可以借助放大鏡、望遠鏡、游標卡尺觀察承壓部件表面有無腐蝕深坑、斑點、有無局部磨損深溝、凹陷、鼓包和裂紋。在一些特別難檢查的部位，還可借助鏡子反射或其它工具儀器，此法檢查必須全面到位避免疏漏。

3，錘擊檢查法：

作業人員用專用的檢驗錘敲擊檢查部位，以聽覺、視覺和手感的觸覺來判斷有無缺陷存在。用聽覺辨別時如被檢部位發出清脆的聲音則正常，如聲音濁鈍、發悶則鋼材可能有重皮、夾層或內表面有較厚的水垢；如發出沙拉聲則被檢部位可能有裂紋。用觸覺辨別用錘敲擊被檢部位彈性良好說明沒有缺陷，如果彈性不好則可能存在缺陷。錘敲法主要憑感覺來判斷，檢驗人員要求經驗豐富，不斷地實踐體驗、比較總結，才能做出正確的判斷。

4，儀器檢查法：

(1)、磨損檢查：確定磨損部位，檢查時可用眼看，手摸，磨損嚴重的部位光滑發亮且有磨損平面或棱角形成，這時可用游標卡尺、樣板卡規測量剩余壁厚。

(2)、壁厚檢查：利用超聲波測厚儀多點測量，找出最小值，并準確進行位置標注。

(3)、外徑檢查：從被查部位選取3-4個位置點利用游標卡尺測量管外徑，將計算所得平均值與公稱外徑相比，其差值即為管徑的偏差。

(4)、橢圓度檢查：檢測時利用游標卡尺量取管子最大及最小外徑，其差值與公稱外徑之比即為橢圓度。

(5)、蠕變檢查：用肉眼觀察，使用游標卡尺、特制外徑卡規或樣板來測量有無脹粗或鼓包。對異常部位應重點檢查，例如以前出現過爆管、放炮、脹粗和鼓包的鄰近區域要仔細檢查。對已局部脹粗的管子雖未超過更換標準，但已能明顯看出金屬有過熱發生，有條件時也應更換新管。