[發(fā)明專(zhuān)利]一種汽車(chē)工業(yè)用無(wú)鉛銅合金線的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410245711.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104046837A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐澤軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 銳展（銅陵）科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C9/01
• 分類(lèi)號(hào): C22C9/01;C22C1/06;C22F1/08
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種汽車(chē)工業(yè)用無(wú)鉛銅合金線的制備方法，屬于銅合金制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

?銅合金線具有優(yōu)良的導(dǎo)電性﹑導(dǎo)熱性﹑延展性和耐蝕性，廣泛應(yīng)用用于汽車(chē)工業(yè)。目前銅合金線中都含有鉛元素，雖然含鉛銅合金線具有優(yōu)良的物理、化學(xué)、力學(xué)的性能，但是這類(lèi)銅合金在生產(chǎn)和使用過(guò)程中會(huì)造成環(huán)境污染,危害人體健康，很難滿(mǎn)足越來(lái)越高的環(huán)保要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種不含鉛、安全環(huán)保的銅合金線的制備方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

????一種汽車(chē)工業(yè)用無(wú)鉛銅合金線的制備方法，包括以下步驟：

????（1）將銅塊加入熔煉爐中并升溫至1120-1180℃下熔化，然后升溫至1220-1260℃，加入相關(guān)合金配料成分，攪拌均勻，待全部熔化后，調(diào)溫至1150-1200℃加入精煉劑精煉20-30min，扒渣后保溫10-15min；再對(duì)銅合金液進(jìn)行爐前化學(xué)快速分析，使得銅合金液中各元素成分的重量百分比符合下列要求：

Al?8.5-9.0、Mg?0.1-0.2、Fe?0.1-0.15、V?0.3-0.37、Te?0.1-0.16、B?0.4-0.6、Nb?0.06-0.08、Sc?0.26-0.75、P?0.01-0.02、S?0.005-0.015，余量為銅及不可避免的雜質(zhì)；分析后根據(jù)配方中各組分的重量百分比調(diào)整補(bǔ)料；

????（2）向爐中按銅塊投料重量的0.3-0.4%投入Zr-Cu-Ti-La合金塊合金塊熔化，合金塊中Zr、Cu、Ti、La元素的質(zhì)量比為1-2：2-4：1-2：0.4-0.6，攪拌30-45min；然后調(diào)溫至1180-1250℃，再加入精煉劑精煉20-30min，除渣后保溫15-20min；

????（3）連鑄連軋成銅合金桿、拉絲機(jī)拉制成銅合金單線；

????（4）將銅合金線材送入熱處理爐中進(jìn)行時(shí)效處理：先以100-120℃/h速率升溫至240-280℃，保溫3-5h，再以60-80℃/h速率升溫至380-420℃，保溫1-2h，然后以80-100℃/h速率降溫至180-200℃，保溫3-4h，再放入0-3℃冰水中處理2-3h，取出以50-60℃/h速率升溫至140-160℃，保溫4-6h，空冷至室溫即可。

所述精煉劑的制備方法如下：a、取以下重量份的原料：海泡石?3-5、螢石?1-2、蒙脫石?2-3、碳酸鈉?3-4、氟硅酸鈉?4-6、二硼化釩?2-2.5、剛玉粉?1-2、樹(shù)木灰燼?2-3、納米氮化硅?1.5-2.5、硅烷偶聯(lián)劑KH-550?1-2；b、將海泡石、螢石、蒙脫石混合均勻送入510-540℃下煅燒3-5h，取出粉碎過(guò)200-300目篩；加水打漿制成40-50%的漿液，然后加濃度為10-15%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH=4.5-5.5，2000-3000rpm高速研磨20-30min，用濃度為15-20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)研磨液PH值為中性，噴霧干燥得粉末，再加入其余原料，1000-1500rpm高速攪拌5-10min，烘干，粉碎，過(guò)300-400目篩即可。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明銅合金線無(wú)鉛，使用時(shí)不產(chǎn)生有害物質(zhì)，完全環(huán)保，且導(dǎo)電性好，機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，冷加工不斷裂，熱加工不產(chǎn)生熱裂紋，實(shí)現(xiàn)了易切削、成本低、長(zhǎng)度可調(diào)控、耗能低、成材率高的汽車(chē)工業(yè)用無(wú)鉛銅合金線材制備方法。

具體實(shí)施方式

????一種汽車(chē)工業(yè)用無(wú)鉛銅合金線的制備方法，包括以下步驟：

????（1）將銅塊加入熔煉爐中并升溫至1150℃下熔化，然后升溫至1240℃，加入相關(guān)合金配料成分，攪拌均勻，待全部熔化后，調(diào)溫至1180℃加入精煉劑精煉25min，扒渣后保溫15min；再對(duì)銅合金液進(jìn)行爐前化學(xué)快速分析，使得銅合金液中各元素成分的重量百分比符合下列要求：Al?8.5-9.0、Mg?0.1-0.2、Fe?0.1-0.15、V?0.3-0.37、Te?0.1-0.16、B?0.4-0.6、Nb?0.06-0.08、Sc?0.26-0.75、P?0.01-0.02、S?0.005-0.015，余量為銅及不可避免的雜質(zhì)；分析后根據(jù)配方中各組分的重量百分比調(diào)整補(bǔ)料；

????（2）向爐中按銅塊投料重量的0.3%投入Zr-Cu-Ti-La合金塊合金塊熔化，合金塊中Zr、Cu、Ti、La元素的質(zhì)量比為1.5：4：1：0.5，攪拌35min；然后調(diào)溫至1220℃，再加入精煉劑精煉20min，除渣后保溫15min；