[發(fā)明專利]一種汽車工業(yè)用無鉛銅合金線的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410245711.5 | 申請日： | 2014-06-05 |
| 公開（公告）號： | CN104046837A | 公開（公告）日： | 2014-09-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 徐澤軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 銳展（銅陵）科技有限公司 |
| 主分類號： | C22C9/01 | 分類號： | C22C9/01;C22C1/06;C22F1/08 |
| 代理公司： | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人： | 方琦 |
| 地址： | 244061 安徽*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 汽車工業(yè) 用無鉛 銅合金 制備 方法 | ||
1.一種汽車工業(yè)用無鉛銅合金線的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
????（1）將銅塊加入熔煉爐中并升溫至1120-1180℃下熔化，然后升溫至1220-1260℃，加入相關(guān)合金配料成分，攪拌均勻，待全部熔化后，調(diào)溫至1150-1200℃加入精煉劑精煉20-30min，扒渣后保溫10-15min；再對銅合金液進行爐前化學(xué)快速分析，使得銅合金液中各元素成分的重量百分比符合下列要求：
Al?8.5-9.0、Mg?0.1-0.2、Fe?0.1-0.15、V?0.3-0.37、Te?0.1-0.16、B?0.4-0.6、Nb?0.06-0.08、Sc?0.26-0.75、P?0.01-0.02、S?0.005-0.015，余量為銅及不可避免的雜質(zhì)；分析后根據(jù)配方中各組分的重量百分比調(diào)整補料；
????（2）向爐中按銅塊投料重量的0.3-0.4%投入Zr-Cu-Ti-La合金塊合金塊熔化，合金塊中Zr、Cu、Ti、La元素的質(zhì)量比為1-2：2-4：1-2：0.4-0.6，攪拌30-45min；然后調(diào)溫至1180-1250℃，再加入精煉劑精煉20-30min，除渣后保溫15-20min；
????（3）連鑄連軋成銅合金桿、拉絲機拉制成銅合金單線；
將銅合金線材送入熱處理爐中進行時效處理：先以100-120℃/h速率升溫至240-280℃，保溫3-5h，再以60-80℃/h速率升溫至380-420℃，保溫1-2h，然后以80-100℃/h速率降溫至180-200℃，保溫3-4h，再放入0-3℃冰水中處理2-3h，取出以50-60℃/h速率升溫至140-160℃，保溫4-6h，空冷至室溫即可。
2.????根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車工業(yè)用無鉛銅合金線的制備方法，其特征在于，所述精煉劑的制備方法如下：a、取以下重量份的原料：海泡石?3-5、螢石?1-2、蒙脫石?2-3、碳酸鈉?3-4、氟硅酸鈉?4-6、二硼化釩?2-2.5、剛玉粉?1-2、樹木灰燼?2-3、納米氮化硅?1.5-2.5、硅烷偶聯(lián)劑KH-550?1-2；b、將海泡石、螢石、蒙脫石混合均勻送入510-540℃下煅燒3-5h，取出粉碎過200-300目篩；加水打漿制成40-50%的漿液，然后加濃度為10-15%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH=4.5-5.5，2000-3000rpm高速研磨20-30min，用濃度為15-20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)研磨液PH值為中性，噴霧干燥得粉末，再加入其余原料，1000-1500rpm高速攪拌5-10min，烘干，粉碎，過300-400目篩即可。
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