[發明專利]一種全自動十字軸萬向節智能加工車床有效
| 申請號: | 201410244889.8 | 申請日: | 2014-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN104070181A | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發明(設計)人: | 葉春來;葉光友;潘勝校;沈柏松;朱虹 | 申請(專利權)人: | 杭州正強萬向節有限公司 |
| 主分類號: | B23B5/00 | 分類號: | B23B5/00;B23B15/00;B23B25/06;B23Q3/00 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 311203 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 十字 萬向節 智能 加工 車床 | ||
【技術領域】
本發明涉及機床的技術領域,特別是一種全自動十字軸萬向節智能加工車床的技術領域。?
【背景技術】
隨著中國逐步的進入老齡化,勞動人口逐漸減小,中國是一個機械制造大國,零件加工的自動化將是未來工業發展的趨勢,十字軸是萬向節的重要部件,萬向節是實現變角度動力傳遞的機件,用于需要改變傳動軸線方向的位置,它是汽車驅動系統的萬向傳動裝置的“關節”部件。目前十字軸的車削工序基本都是借助人力手工操作完成,由于市場需求量大,生產效率的高低將決定企業投資成本和利潤,同時自動化程度低的機械加工設備人力勞動強度大,對人身體傷害大。?
【發明內容】
本發明的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種全自動十字軸萬向節智能加工車床,能夠使十字軸的車削工序實現自動化,加工效率高,人工勞動強度小,同時操作簡單,適應性強,能夠滿足不同尺寸的十字軸加工。?
為實現上述目的,本發明提出了一種全自動十字軸萬向節智能加工車床,輸送檢測機構、機械手支架和車床,所述輸送檢測機構包括傳動帶支架、推送機構和機械手夾臺,所述機械手支架下部安裝有氣動馬達,機械手支架上安裝有機械手導軌和機械手絲桿,所述機械手絲桿與氣動馬達通過齒輪配合連接,所述傳動帶支架上安裝有傳動帶和工業相機支架,所述工業相機支架上安裝工業相機,傳動帶支架右側安裝有轉臺,所述轉臺的右側安裝有機械手夾臺,所?述機械手夾臺和傳動帶支架的側部安裝有推送機構,所述車床安裝在機械手支架的側部。?
作為優選,還包括計算機控制部,所述機械手導軌上安裝有電磁剎和測速器,所述電磁剎和測速器分別與計算機控制部連接,測速器向計算機控制部傳輸絲桿轉動圈數的數據,計算機控制部通過電磁剎控制絲桿的轉動和停止。?
作為優選,所述轉臺的下部安裝有轉臺步進電機,所述轉臺步進電機與計算機控制部連接,轉臺步進電機的下部安裝有轉臺液壓缸。?
作為優選,所述機械手夾臺上安裝有限位塊和傳感器,所述傳感器與計算機控制部連接,傳感器向計算機控制部傳輸機械手夾臺上是否有十字軸的檢測信號。?
作為優選,所述機械手導軌上安裝有前后運動部,所述前后運動部上安裝有上下運動部,所述上下運動部上安裝有夾手。?
作為優選,所述推送機構包括推桿、橫梁、推送機構導軌、推送機構步進電機和推送機構絲桿,所述推桿固定安裝在橫梁上,所述橫梁安裝在推送機構導軌上,所述推送機構步進電機與推送機構絲桿配合連接。?
作為優選,所述車床上安裝有十字軸卡臺、刀架和壓緊液壓缸,所述十字軸卡臺與壓緊液壓缸配合將十字軸固定。?
作為優選,所述十字軸卡臺內部安裝有夾臺內套,所述夾臺內套內部安裝有導向限位桿和回位彈簧,夾臺內套端部安裝有夾塊。?
作為優選,所述夾塊的數量為3~5個,夾塊內部安裝有同位環,所述同位環上有缺口,具有徑向彈性,夾塊內部安裝有同位套,所述同位套上有缺口,具有徑向彈性。?
作為優選,所述刀架上安裝有刀架步進電機,車床上安裝有刀架絲桿,所述刀架步進電機與刀架絲桿配合連接。?
本發明的有益效果:本發明通過將機械手、轉臺和計算機控制部等應用到十字軸的加工中,能夠大大提高工作效率,同時能夠減輕人力勞動強度,減少對人身體的傷害,節約生產成本,由于機械手通過程序控制,調試方便,十字軸夾頭能夠通過和壓緊液壓缸配合自動夾緊十字軸,能夠保證加工出的十字軸的質量,零件的加工能夠實現由先進的自動化設備來完成,該設備試用不同型號的十字軸加工,具有較高的自動化程度,所加工出的零件精度高,能夠有效提高零件的使用壽命。?
本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。?
【附圖說明】
圖1是本發明一種全自動十字軸萬向節智能加工車床的主視圖;?
圖2是十字軸卡臺的主視剖面圖;?
圖3是輸送檢測機構的主視圖;?
圖4是推送機構的俯視圖;?
圖5是機械手支架的右視剖面圖。?
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