[發(fā)明專利]一種新舊瀝青接觸面的最佳拉毛工藝參數(shù)確定方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410243071.4 | 申請日： | 2014-06-03 |
| 公開（公告）號： | CN104048877A | 公開（公告）日： | 2014-09-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 惠冰;周博聞;丁夢華;燕姣;郭鑫鑫;李甜甜;王雪 | 申請（專利權(quán)）人： | 長安大學(xué) |
| 主分類號： | G01N3/08 | 分類號： | G01N3/08;G01N3/24 |
| 代理公司： | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人： | 徐文權(quán) |
| 地址： | 710064 *** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 新舊 瀝青 接觸面 最佳 工藝 參數(shù) 確定 方法 | ||
1.一種新舊瀝青接觸面的最佳拉毛工藝參數(shù)確定方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)采用標(biāo)號為70的基質(zhì)瀝青，按照油118.9kg/m3，礦粉148.7kg/m3，0-2.36mm粒徑細(xì)集料594.4kg/m3，2.36-4.75mm粒徑粗集料569.6kg/m3，4.75-9.5mm粒徑粗集料693.49kg/m3，9.5-19mm粒徑粗集料470.58kg/m3的配合比配制，均勻拌和后傾倒入車轍板模具中成型，得到若干組單層車轍板；
(2)取N組單層車轍板，在各個(gè)單層車轍板上開設(shè)若干溝槽，每個(gè)單層車轍板上溝槽的拉毛深度不同，且每個(gè)溝槽的拉毛槽寬及相鄰溝槽的拉毛間距相同，開設(shè)完溝槽后清洗各個(gè)單層車轍板表面灰漿，即得到N組室內(nèi)拉毛單層車轍板；
(3)在步驟(2)得到的N組室內(nèi)拉毛單層車轍板上攤鋪瀝青面板，得到N組雙層車轍板；
(4)在步驟(3)得到的每個(gè)雙層車轍板上鉆取芯樣作為平行試件；
(5)對步驟(4)得到的平行試件進(jìn)行抗拉拔性能試驗(yàn)和抗剪切性能試驗(yàn)，測得各個(gè)雙層車轍板具體的拉拔應(yīng)力值、剪切應(yīng)力值；
(6)對比不同拉毛深度下各個(gè)雙層車轍板的拉拔應(yīng)力值、剪切應(yīng)力值，得到最優(yōu)的拉毛深度值；
(7)取M組單層車轍板，在各個(gè)單層車轍板上開設(shè)若干溝槽，每個(gè)單層車轍板上溝槽的拉毛槽寬不同，相鄰溝槽的拉毛間距和拉毛深度相同、溝槽的拉毛深度為步驟6)得到的最優(yōu)的拉毛深度值，清洗各個(gè)單層車轍板表面灰漿，即得到M組室內(nèi)拉毛單層車轍板，在得到M組室內(nèi)單層車轍板上攤鋪瀝青面板得到M組雙層車轍板；在每個(gè)雙層車轍板上鉆取芯樣作為平行試件；對得到的平行試件進(jìn)行抗拉拔性能試驗(yàn)和抗剪切性能試驗(yàn)，測得各個(gè)雙層車轍板具體的拉拔應(yīng)力值、剪切應(yīng)力值，對比不同拉毛槽寬下各個(gè)雙層車轍板的拉拔應(yīng)力值、剪切應(yīng)力值，得到最優(yōu)的拉毛槽寬值；
(8)取X組單層車轍板，在各個(gè)單層車轍板上開設(shè)若干溝槽，每個(gè)單層車轍板上溝槽的拉毛槽寬、拉毛深度均相同，相鄰溝槽的拉毛間距不同，其中拉毛槽寬為步驟7)得到的最優(yōu)的拉毛槽寬值，拉毛深度為步驟6)得到的最優(yōu)的拉毛深度值，清洗各個(gè)單層車轍板表面灰漿，即得到X組室內(nèi)拉毛單層車轍板，在得到的X組室內(nèi)拉毛單層車轍板上攤鋪瀝青面板，得到X組雙層車轍板；在每個(gè)雙層車轍板上鉆取芯樣作為平行試件；對得到的平行試件進(jìn)行抗拉拔性能試驗(yàn)和抗剪切性能試驗(yàn)，測得各個(gè)雙層車轍板具體的拉拔應(yīng)力值、剪切應(yīng)力值，對比不同拉毛間距下各個(gè)雙層車轍板的拉拔應(yīng)力值、剪切應(yīng)力值，得到最優(yōu)的拉毛間距值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新舊瀝青接觸面的最佳拉毛工藝參數(shù)確定方法，其特征在于：所述雙層車轍板的制作過程為在室內(nèi)拉毛單層車轍板上按照0.6kg/m2均勻涂抹乳化瀝青粘層油，待乳化瀝青粘層油充分滲入后，將瀝青面板攤鋪到已放置好室內(nèi)拉毛單層車轍板的雙層車轍模具中成型，即得到雙層車轍板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新舊瀝青接觸面的最佳拉毛工藝參數(shù)確定方法，其特征在于：所述成型采用HYCX‐1型車轍試樣成型機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新舊瀝青接觸面的最佳拉毛工藝參數(shù)確定方法，其特征在于：所述瀝青面板采用標(biāo)號70的基質(zhì)瀝青，按照油118.9kg/m3，礦粉148.7kg/m3，0-2.36mm粒徑細(xì)集料594.4kg/m3，2.36-4.75mm粒徑粗集料569.6kg/m3，4.75-9.5mm粒徑粗集料693.49kg/m3，9.5-19mm粒徑粗集料470.58kg/m3的配合比配制后均勻拌合得到。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種新舊瀝青接觸面的最佳拉毛工藝參數(shù)確定方法，其特征在于：所述的粗集料是碎石；
所述的細(xì)集料是天然砂或機(jī)制砂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新舊瀝青接觸面的最佳拉毛工藝參數(shù)確定方法，其特征在于：所述車轍板模具尺寸為30cm×30cm×5cm；
雙層車轍板的尺寸為30cm×30cm×5cm。
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