[發明專利]一種玉米收割機用一體化星輪的加工方法及裝置

有效

• 申請號: 201410241892.4
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN103991154A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 何振鏗;劉志剛;萬佳;張樂耀
• 申請（專利權）人: 馬鞍山銳生工貿有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29C33/46
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術領域

本發明涉及星輪制備技術領域，更具體地說，涉及一種玉米收割機用一體化星輪的加工方法及裝置。

背景技術

玉米收割機是在玉米成熟時，根據其種植方式、農藝要求，用機械來完成對玉米的莖稈切割、摘穗、剝皮、脫粒、秸稈處理等生產環節的作業機具。橡膠星輪是一種玉米收割機的重要配件，主要起作物夾持、撥禾等作用。收割機星輪根據具體應用特點，其規格有內徑4棱12齒星輪、內徑4棱13齒星輪、內徑6棱13齒星輪等(星輪結構參看圖3)。

收割機星輪的使用性能對整個玉米收割機的正常運行起著重要影響。而目前收割機星輪在制備和使用過程中主要存在以下問題：1)收割機星輪的硫化成型工藝大部分依靠人工操作，自動化程度低，工作人員的勞動強度大且不能實現批量生產；2)由于收割機星輪結構特殊，且其輪軸和輪齒非一體硫化成型，而是依靠硫化高溫粘接在一起，因而星輪輪軸與輪齒結合部較脆弱，將硫化成型后星輪從模具中取出時，經常會因工作人員操作不慎造成輪齒斷裂，進而導致整個星輪報廢，給生產帶來損失；3)實際應用過程中，星輪耐磨性差、強度低，非一體硫化成型的問題也經常導致輪齒斷裂，影響收割機的正常運行以及搶收進度。

針對上述收割機星輪存在的問題，經檢索，關于提高硫化成型設備生產效率，已有方案公開。如中國專利號ZL201320254628.5，授權公告日為2014年1月8日，發明創造名稱為：雙模硫化成型機構；該申請案公開了雙模硫化成型機構，包括機座組件：下板固定在機架上，導柱固定在下板上，中板套設在導柱上；上模組件：中板上依次固定兩組上隔熱板、上模具安裝板、上模；下模組件：增壓油缸固定在下板上，兩增壓加強板固定在增壓油缸的活塞桿上，兩下隔熱板及下模具安裝板固定在兩增壓加強板上，兩下模鎖固在兩下模具安裝板上；中框組件：兩進出框架滑座及平衡框架套設在導柱上，中模進出框架夾設在兩進出框架滑座內，中模進出框架固定在進出油缸掛耳上，進出油缸掛耳固定在滑模油缸的活塞桿上，滑模油缸固定在油缸安裝座上，油缸安裝座固定在一個進出框架滑座上，中模進出框架上安裝有兩隔色模安裝板，兩隔色模安裝板上下分別固定兩組上隔色模及下隔色模。該申請案提高了制鞋的效率，但該申請案結構復雜且并不適用于收割機星輪的硫化成型。

而關于硫化成型產品的取出也有相關技術方案公開，如中國專利號ZL201120074677.1，授權公告日為2012年1月25日，發明創造名稱為：一種硫化成型機的模具頂出裝置，該申請案包括硫化室和模具進出導軌，模具包括上模、模芯及下模。頂出裝置包括一支撐臺、一油缸、一頂板及一頂杠。支撐臺安裝在所述硫化室的前方；油缸安裝在支撐臺的底部；頂板位于支撐臺的上方并與穿過支撐臺的油缸的活塞桿連接；頂杠垂直地安裝在頂板的上端面的中央，該頂杠的直徑小于下模的中央穿孔的直徑；在模具通過模具進出導軌從硫化室內移出到位時，頂出裝置位于模具的下方，并且頂杠與下模的中央穿孔同軸。該申請案的頂出裝置能自動取放模芯，并避免人為損壞模具的現象，延長了模具的使用壽命。但該申請案完全依靠底部頂桿完成頂出操作，模具受不均勻頂出力，應用于硫化成型星輪的取出，仍易導致星輪輪齒的斷裂。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

本發明的目的在于克服現有技術中收割機星輪硫化工藝自動化程度不高、生產效率低，硫化成型產品輪齒易斷裂的不足，提供了一種玉米收割機用一體化星輪的加工方法及裝置；使用本發明提供的技術方案，能夠一次硫化成型多個星輪，星輪生產效率高，且本發明將星輪輪軸和輪齒部一體硫化成型，星輪在從模具中取出及實際使用過程中其輪齒均不易斷裂，使用壽命大大延長。

2.技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：

本發明的一種玉米收割機用一體化星輪的加工裝置，包括硫化成型機構，該硫化成型機構包括上機座、下機座、上加熱板、下加熱板、立柱、第一柱塞和第一油缸，所述的上加熱板固連于上機座的下部，下加熱板固連于下機座的上部，上機座和下機座通過立柱相連，下機座通過第一柱塞與第一油缸相連，第一油缸帶動下機座沿立柱上下往復運動；還包括星輪取出機構和模具輸送機構，所述的硫化成型機構通過模具輸送機構與星輪取出機構相連；其中，

硫化成型機構還包括上模、中模和下模；所述的上模固連于上加熱板的下部，所述的中模和下模位于下加熱板上部；