[發明專利]一種玉米收割機用一體化星輪的加工方法及裝置

有效

• 申請號: 201410241892.4
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN103991154A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 何振鏗;劉志剛;萬佳;張樂耀
• 申請（專利權）人: 馬鞍山銳生工貿有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29C33/46
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種玉米收割機用一體化星輪的加工裝置，包括硫化成型機構，該硫化成型機構包括上機座(11)、下機座(12)、上加熱板(21)、下加熱板(22)、立柱(4)、第一柱塞(6)和第一油缸(7)，所述的上加熱板(21)固連于上機座(11)的下部，下加熱板(22)固連于下機座(12)的上部，上機座(11)和下機座(12)通過立柱(4)相連，下機座(12)通過第一柱塞(6)與第一油缸(7)相連，第一油缸(7)帶動下機座(12)沿立柱(4)上下往復運動；其特征在于：還包括星輪取出機構和模具輸送機構，所述的硫化成型機構通過模具輸送機構與星輪取出機構相連；其中，

硫化成型機構還包括上模(31)、中模和下模；所述的上模(31)固連于上加熱板(21)的下部，所述的中模和下模位于下加熱板(22)上部；

星輪取出機構包括抬升件(91)、第二柱塞(92)、第二油缸(93)、頂出柱(101)、過渡板(102)、底板(103)、第三柱塞(111)和第三油缸(112)；所述的第三油缸(112)通過第三柱塞(111)與底板(103)相連，底板(103)上固連有頂出柱(101)，兩頂出柱(101)之間設置有過渡板(102)；所述的底板(103)的兩側設置有2個第二油缸(93)，第二油缸(93)通過第二柱塞(92)與抬升件(91)相連；

模具輸送機構包括第一傳動輪(81)、傳動帶(82)和第二傳動輪(83)，該模具輸送機構與下機座(12)、底板(103)處于同一水平面。

2.根據權利要求1所述的一種玉米收割機用一體化星輪的加工裝置，其特征在于：所述的中模包括中模模體(321)和耳板(322)，耳板(322)位于中模模體(321)的兩側，所述的中模模體(321)上設置有2～6個星輪模腔(323)，相鄰星輪模腔(323)的輪齒腔交叉設置。

3.根據權利要求2所述的一種玉米收割機用一體化星輪的加工裝置，其特征在于：所述的下模包括下模底板(331)和下模柱體(332)，下模柱體(332)固連于下模底板(331)的上部，該下模柱體(332)的結構尺寸與星輪模腔(323)中部通孔的結構尺寸相合。

4.根據權利要求2或3所述的一種玉米收割機用一體化星輪的加工裝置，其特征在于：所述的硫化成型機構還包括2個設置于下機座(12)兩側的中模限位件，該中模限位件包括限位板(51)和支撐板(52)，所述的支撐板(52)豎直設置，該支撐板(52)的底部與下機座(12)相固連，支撐板(52)的上部與限位板(51)的一端固連，限位板(51)與支撐板(52)相垂直；所述的限位板(51)的另一端位于耳板(322)的上方。

5.根據權利要求4所述的一種玉米收割機用一體化星輪的加工裝置，其特征在于：所述抬升件(91)遠離第二柱塞(92)的一側開設有U型凹槽，該U型凹槽的結構尺寸與耳板(322)的結構尺寸相合。

6.一種玉米收割機用一體化星輪的加工方法，其步驟為：

一、截取標準尺寸的圓柱狀膠坯，將該膠坯放入星輪模腔(323)中；

二、驅動第一油缸(7)，第一油缸(7)推動下模和中模上移，與上模(31)合模；加熱上加熱板(21)和下加熱板(22)，控制硫化溫度為150～160℃，硫化30min；

三、步驟二硫化工序結束后，下模和中模下移，與上模(31)分模，模具輸送機構將中模和下模輸送至星輪取出機構，該中模和下模位于頂出柱(101)上方，中模耳板(322)與抬升件(91)的U型凹槽相卡合；

四、驅動第二油缸(93)，分離中模和下模，下模經模具輸送機構送回硫化成型機構中；

五、第二油缸(93)帶動中模下移至初始位置，第三油缸(112)推動頂出柱(101)上升，將星輪硫化成品頂出。

7.根據權利要求6所述的一種玉米收割機用一體化星輪的加工方法，其特征在于：步驟一所述標準尺寸圓柱狀膠坯的外徑為92～98mm，高度為80～90mm，該圓柱狀膠坯的內部開設有方形孔，方形孔的尺寸為31×31mm。

8.根據權利要求7所述的一種玉米收割機用一體化星輪的加工方法，其特征在于：步驟二所述硫化溫度為155℃，硫化壓力為20MPa。