[發(fā)明專利]表面自消光人造革材料有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410239815.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104018359A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙建明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山阿基里斯人造皮有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06N3/14 | 分類號(hào): | D06N3/14;D06N3/06;B32B27/06;B32B38/18;B32B38/06;B32B38/16 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 表面 人造革 材料 | ||
1.一種表面自消光人造革材料,包括由基布和樹脂層構(gòu)成的基材,以及在基材上涂布處理混合液并固化形成的表面處理層,其特征在于:所述固化是分段依次進(jìn)行地,其分別在90±20℃,以及100±20℃進(jìn)行固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面自消光人造革材料,其特征在于:所述處理混合液由聚氨酯組分A、聚氨酯組分B、聚氨酯組分C和丙烯酸樹脂組成的混合液;其中,所述聚氨酯組分A、聚氨酯組分B、聚氨酯組分C和丙烯酸樹脂的質(zhì)量比為50~100:0.1~0.5:0.01~0.1:50~100。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面自消光人造革材料,其特征在于:所述樹脂層為聚氯乙烯樹脂層或聚氨酯樹脂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面自消光人造革材料,其特征在于:所述基材通過(guò)以下步驟制備得到:1)將含有聚氯乙烯樹脂、混合增塑劑、填料、耐熱穩(wěn)定劑以及顏料的組分在高速分散混合機(jī)里混合均勻,攪拌溫度120~130℃;2)將混合均勻的物料排入密煉機(jī)里進(jìn)行混煉,混煉溫度為130~150℃,然后排出至開放式煉膠機(jī)上,依次通過(guò)兩臺(tái)開放式煉膠機(jī)在120~130℃的溫度條件下進(jìn)行塑煉,然后輸送至四輥壓延機(jī)里壓延成厚度在0.5±0.1mm的片材,然后貼合在3)基布表面即可,壓延機(jī)作業(yè)的溫度為165~170℃,貼合壓力≥1T;將壓延貼合后的半成品送入發(fā)泡機(jī)或者壓花機(jī)里加熱后,在熱的狀態(tài)下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓花,然后經(jīng)過(guò)冷卻定型即可,成型作業(yè)溫度為180~190℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面自消光人造革材料,其特征在于:所述基材通過(guò)以下步驟制備得到:將含有聚氯乙烯樹脂、混合增塑劑、填料、耐熱穩(wěn)定劑以及顏料的組分混合均勻后涂布在離型紙上,經(jīng)過(guò)干燥或者發(fā)泡后涂覆一次粘結(jié)劑,之后把基布和涂覆過(guò)粘結(jié)劑的材料進(jìn)行復(fù)合經(jīng)過(guò)烘干后將離型紙剝離,得到所述基材,其中,烘干溫度為150~210℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面自消光人造革材料,其特征在于:所述基材通過(guò)以下步驟制備得到:將含有聚氨酯樹脂、溶劑、填料、加工助劑以及顏料的組分混合均勻后涂布到離型紙上,經(jīng)過(guò)干燥或者發(fā)泡后涂覆一次粘結(jié)劑,之后把基布和涂覆過(guò)粘結(jié)劑的材料進(jìn)行復(fù)合經(jīng)過(guò)烘干后將離型紙剝離,得到所述基材,其中,烘干溫度為120~170℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面自消光人造革材料,其特征在于:所述的聚氨酯組分A由4,4,-MDI、聚酯多元醇、擴(kuò)鏈劑、催化劑、去離子水和表面活性劑組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面自消光人造革材料,其特征在于:所述的聚氨酯組分B由IPDI、聚醚多元醇、端氨基聚醚、擴(kuò)鏈劑、催化劑、去離子水和表面活性劑組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面自消光人造革材料,其特征在于:所述的聚氨酯組分C由IPDI、聚醚多元醇、端羥基氫化聚丁二烯、擴(kuò)鏈劑、催化劑、去離子水和表面活性劑組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面自消光人造革材料,其特征在于:所述的聚氨酯組分A通過(guò)以下步驟制備得到:將13.0~16.0重量份的4,4,-MDI、7.0~9.0重量份的PEBA-1500、2.0~2.5重量份的乙二醇、0.1~0.2重量份的二月桂酸二丁基錫混合,然后在55~65℃下反應(yīng)2.0~3.0小時(shí);反應(yīng)液降溫至室溫后加入32~38重量份的去離子水和0.5~1.2重量份的十二烷基磺酸鈉,攪拌、分散得到所述的聚氨酯組分A;所述的聚氨酯組分B通過(guò)以下步驟制備得到:將10.5~13.5重量份的IPDI、5.0~7.0重量份的聚三亞甲基醚二醇、2.5~3.0重量份的乙二醇、1.0~1.5重量份的端氨基聚醚、0.1~0.2重量份的二月桂酸二丁基錫混合,然后在75~85℃下反應(yīng)1.5~2.5小時(shí);反應(yīng)液降溫至室溫后加入28~32重量份的去離子水和0.8~1.2重量份的十二烷基磺酸鈉,攪拌、分散后得到所述的聚氨酯組分B;所述的聚氨酯組分C通過(guò)以下步驟制備得到:將13.5~16.5重量份的IPDI、5.0~7.0重量份的聚三亞甲基醚二醇、1.5~2.5重量份的乙二醇、1.8~2.2重量份的端羥基氫化聚丁二烯、0.1~0.2重量份的二月桂酸二丁基錫混合,然后在75~85℃下反應(yīng)2.0小時(shí);反應(yīng)液降溫至室溫后加入30~35重量份的去離子水和0.8~1.2重量份的十二烷基磺酸鈉,攪拌、分散得到所述的聚氨酯組分C。
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