[發(fā)明專利]一種利用拋光磚廢渣生產(chǎn)混凝土砌磚的制作工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410235564.3 | 申請日: | 2014-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN103992071A | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 駱建雄;楊仕超;李廷輝;楊正梅;陳志遠;林映州 | 申請(專利權(quán))人: | 汕頭市保源節(jié)能建材與裝備制造科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B18/16 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 溫旭;張澤思 |
| 地址: | 515000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 拋光 廢渣 生產(chǎn) 混凝土 砌磚 制作 工藝 | ||
1.一種利用拋光磚廢渣生產(chǎn)混凝土砌磚的制作工藝,其特征在于,按重量比包含水泥1至2份、拋光磚廢渣1.5至8份、余量為碎石筋料,以上各組分重量之和為10份;所述拋光磚廢渣為拋光磚在研磨、拋光的過程中產(chǎn)生的硅酸鹽粉粒;
其制作工藝包括:
(1)拋光磚廢渣按比例加入碎石筋料攪拌均勻;
(2)再加水?dāng)嚢柚瞥蓾袷交旌狭?,濕式混合料的含水量?0%-30%重量比;
(3)將上述步驟所得制成濕式混合料通過攪拌裝置按比例加入水泥攪拌均勻,制成混凝土磚料;
(4)將混凝土磚料通過制磚機壓制成型;
(5)成型后的砌磚置于室內(nèi)靜停養(yǎng)護8~12小時;
(6)將砌磚轉(zhuǎn)至室外灑水養(yǎng)護5~9天;
(7)對砌磚自然晾置養(yǎng)護15~25天。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述水泥為國標(biāo)PO42.5R或PⅡ42.5R號水泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述水泥含量為1-2份,所述碎石筋料含量為3~5份,所述拋光磚廢渣含量為3-6份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述水泥含量為2份,所述碎石筋料含量為4份,所述拋光磚廢渣含量為4份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述水泥含量為1.5份,所述碎石筋料含量為3份,所述拋光磚廢渣含量為5.5份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于所述水泥含量為2份,所述拋光磚廢渣為8份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任意一條所述的工藝,其特征在于,所述碎石筋料包括石屑和/或河砂、石灰、粉煤灰、煤渣、碎稻草、稻殼、橡膠粒、木屑、纖維渣、建筑廢渣等。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述工藝,其特征在于,制得的砌磚為五排九孔空心磚。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,制得的砌磚為四排七孔空心磚。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,其制作工藝中,步驟(1)和(2)為:
(1)按比例將拋光磚廢渣加入水中攪拌均勻制成漿料;
(2)將上述步驟的漿料按比例加入碎石筋料攪拌均勻,制成濕式混合料,濕式混合料的含水量為10-30%重量比。
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