[發明專利]吸濕排汗或抗靜電坯布的染色后整理方法

有效

• 申請號: 201410234145.8
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN104060428A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 許爾明
• 申請（專利權）人: 浙江圣山科紡有限公司
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06B3/12
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;金磊

1.一種吸濕排汗或抗靜電坯布的染色后整理方法，其特征在于所述的方法包括：機缸內進足量的水，溫度直升至55-65℃時，暫停升溫，開使進布，進布后，從機缸內回水至化料桶三分之二的高度，先將染料倒進料桶，充分攪拌后開始加料，嚴格控制加料速度，8-12min左右進完料，然后按照打染料步驟再將吸濕排汗劑或者抗靜電劑打進機缸內，吸濕排汗劑或者抗靜電劑的添加量為水量的0.014-0.15%，待機缸運轉8-12min后，即可啟動染色工藝進行染色，染色工藝結束后，排腳水，進水充分水洗，最后出布，脫水、開幅送后道定型即出成品。

2.一種吸濕排汗或抗靜電坯布的染色后整理方法，其特征在于所述的方法包括：機缸內進足量的水，溫度直升至55-65℃時，暫停升溫，開使進布，進布后，從機缸內回水至化料桶三分之二的高度，先將染料倒進料桶，充分攪拌后開始加料，嚴格控制加料速度，大約8-12min左右進完料，啟動染色工藝進行染色，染色結束，降溫至70-75℃，將化好的吸濕排汗劑或者抗靜電劑均勻打進機缸內，其中吸濕排汗劑或者抗靜電劑的添加量為水量的0.014-0.15%，讓機缸運轉15-25min，確保坯布充分浸洗助劑液，后適當水洗，出布，送后道定型即出成品。

3.根據權利要求1或2所述的吸濕排汗或抗靜電坯布的染色后整理方法，其特征在于所述的進布之前，先將坯布彎折成Z字形，將布加熱至80-90℃進行定型，然后再送入機缸進行染色，水洗出布后再經過后道定型機恢復平直的狀態。

4.根據權利要求1或2所述的吸濕排汗或抗靜電坯布的染色后整理方法，其特征在于所述的坯布充分浸洗吸濕排汗劑或者抗靜電劑這類助劑液，適當水洗，出布后，將坯布送入到加熱機，加水至剛沒過坯布上表面，開始第一次加熱，升溫幅度為3℃/min以上，升溫至100℃，保溫20-30min，然后以3℃/min以上的降溫幅度降溫到80℃，保溫20-30min；然后進行第二次加熱，升溫幅度為3℃/min以上，升溫至90℃，保溫10-20min，然后以3℃/min以上的降溫幅度降溫到60℃，保溫10-20min；然后進行第三次加熱，升溫幅度為3℃/min以上，升溫至70℃，保溫5-10min，然后以一般冷卻的方式降溫至室溫。

5.根據權利要求1或2所述的吸濕排汗或抗靜電坯布的染色后整理方法，其特征在于所述的進布之前，先用針板在坯布的外表面壓出若干圓形凹孔，再進行染色工序。

6.根據權利要求1或2所述的吸濕排汗或抗靜電坯布的染色后整理方法，其特征在于所述的染色后整理方法是在高溫高壓溢流-噴射染色機中使用的。