[發明專利]一種耐撕裂阻燃通信電纜

在審

• 申請號: 201410232211.8
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN104795148A
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 胡必林;蔡飛;李健;劉麗;胡程;胡豪杰;李星;徐靜林
• 申請（專利權）人: 安徽天星光纖通信設備有限公司
• 主分類號: H01B7/18
• 分類號: H01B7/18;H01B7/295;H01B3/28;H01B13/24;H01B11/06
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇;楊靜

技術領域

本發明涉及通信電纜技術領域，尤其涉及一種耐撕裂阻燃通信電纜。

背景技術

近幾年，隨著我國市場經濟的快速發展，煤炭工業作為當今世界主要能源的基礎工業之一獲得迅速發展，能源供應緊張的矛盾越來越突出，我國煤礦資源豐富，大型露天礦主要集中新疆、內蒙、遼寧、山西，這些地區氣候變化復雜、日夜溫差大、冬季戶外溫度極低，普通的礦用通信電纜必須經過地埋處理，確保電纜護套在冬天不開裂為滿足這一需求，隨著對礦用配套通信電纜的要求不斷提高，對煤礦的安全更引起國家有關部門的重視，由于露天礦井工作環境惡劣，各種事故的發生嚴重威脅著礦井的安全和礦工的生命，與之配套的通信電纜阻燃和耐抗撕問題同樣引人關注。

發明內容

本發明提出了一種耐撕裂阻燃通信電纜，阻燃性能優異，硬度高，壓縮變形小，耐撕裂性能好，工藝簡單，便于制作。

本發明提出的一種耐撕裂阻燃通信電纜，包括絕緣線芯，絕緣線芯由銅導體與包覆在銅導體外的絕緣層組成，兩根絕緣線芯相互絞合構成一組線芯，四組線芯相互絞合構成纜芯，在纜芯外由內而外依次包覆有隔離層、引流線、屏蔽層、耐火層、鎧裝層及護套層，其中護套層采用如下工藝制備：

首先按重量份稱取50-60份氯丁橡膠、20-30份聚乙烯及18-23份乙丁橡膠為基料并置于塑煉機中進行一次塑煉，一次塑煉溫度為65-75℃，一次塑煉時間為2-5min，冷卻至室溫，然后將得到的物料升溫至95-100℃進行二次塑煉，二次塑煉時間為1-2min；，然后向得到物料中加入8-10份聚乙烯蠟、13-15份環氧大豆油、8-10份抗氧劑、1-1.8份硬脂酸、30-40份半補強炭黑、35-45份改性煅燒陶土、13-18份晶須硅、以基料為基準35-38wt％阻燃劑籠形八苯基硅倍半氧烷、以籠形八苯基硅倍半氧烷為基準50-55wt％阻燃劑十溴聯苯醚、0.8-1.5份增塑劑癸二酸二辛酯、以晶須硅為基準30-45wt％次磷酸鎂置于密煉機中混煉均勻后下片冷卻，混煉溫度為103-106℃，混煉時間為1-3min；

將得到的物料置于開煉機中然后加入5-8份氧化鎂、5-6份氧化鋅、以氧化鋅與氧化鎂總量為基準65-75wt％促進劑M、以促進劑M為基準130-140wt％促進劑TMTD及以基料為基1-1.5wt％份硅烷偶聯劑混煉均勻后排料，混煉溫度為65-70℃，混煉時間為2-4min；將得到的物料置于混煉機中薄通2-5次，壓輥滾筒之間的間隙為0.35-0.4mm，然后置于三輥壓延機中壓延成型后置于平板硫化機中硫化，硫化溫度為160-165℃，硫化壓力為11-14MPa，硫化時間為1-3min，出料冷卻得到耐撕裂阻燃通信電纜。

優選地，所述基料中，氯丁橡膠、聚乙烯及乙丁橡膠的重量比為50-60:20-30:20。

優選地，一次塑煉溫度為72-74℃，一次塑煉時間為2-3min，冷卻至室溫，然后將得到的物料升溫至97-99℃進行二次塑煉，二次塑煉時間為1-2min。

優選地，晶須硅、籠形八苯基硅倍半氧烷、次磷酸鎂的重量比為13-18：6-6.5：4-8。

優選地，混煉時間為104-106℃，混煉時間為2-3min。

優選地，硫化溫度為162-164℃，硫化壓力為12-14Pa，硫化時間為2-3min。

本發明中，采用氯丁橡膠、聚乙烯及乙丁橡膠作為基料耐油、耐酸堿、耐熱、耐老化性能極為優異，添加適量半補強炭黑、改性煅燒陶土、晶須硅、籠形八苯基硅倍半氧烷、次磷酸鎂，制品物理機械性能優異，阻燃效果大大增強，其中以氧化鎂與氧化鋅作為硫化劑，促進劑M與促進劑TMTD作為硫化促進劑，并添加適量的硅烷偶聯劑，不僅可改善制品橡膠耐熱性能，制品電纜護套的硬度高，壓縮變形小，耐撕裂性能顯著增強，其中次磷酸鎂、晶須硅、改性煅燒陶土及籠形八苯基硅倍半氧烷配合作用極大的提高了制品的熱穩定性和燃燒后的殘炭量，極大的提高了目標產物的力學性能。

具體實施方式

本發明提出的一種耐撕裂阻燃通信電纜，包括絕緣線芯，絕緣線芯由銅導體與包覆在銅導體外的絕緣層組成，兩根絕緣線芯相互絞合構成一組線芯，四組線芯相互絞合構成纜芯，在纜芯外由內而外依次包覆有隔離層、引流線、屏蔽層、耐火層、鎧裝層及護套層，其中護套層采用如下工藝制備：