[發(fā)明專利]一種耐撕裂阻燃通信電纜

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410232211.8
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN104795148A
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡必林;蔡飛;李健;劉麗;胡程;胡豪杰;李星;徐靜林
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽天星光纖通信設(shè)備有限公司
• 主分類號: H01B7/18
• 分類號: H01B7/18;H01B7/295;H01B3/28;H01B13/24;H01B11/06
• 代理公司: 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇;楊靜

1.一種耐撕裂阻燃通信電纜，其特征在于，包括絕緣線芯，絕緣線芯由銅導(dǎo)體與包覆在銅導(dǎo)體外的絕緣層組成，兩根絕緣線芯相互絞合構(gòu)成一組線芯，四組線芯相互絞合構(gòu)成纜芯，在纜芯外由內(nèi)而外依次包覆有隔離層、引流線、屏蔽層、耐火層、鎧裝層及護(hù)套層，其中護(hù)套層采用如下工藝制備：

首先按重量份稱取50-60份氯丁橡膠、20-30份聚乙烯及18-23份乙丁橡膠為基料并置于塑煉機(jī)中進(jìn)行一次塑煉，一次塑煉溫度為65-75℃，一次塑煉時間為2-5min，冷卻至室溫，然后將得到的物料升溫至95-100℃進(jìn)行二次塑煉，二次塑煉時間為1-2min；然后向得到物料中加入8-10份聚乙烯蠟、13-15份環(huán)氧大豆油、8-10份抗氧劑、1-1.8份硬脂酸、30-40份半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、35-45份改性煅燒陶土、13-18份晶須硅、以基料為基準(zhǔn)35-38wt％阻燃劑籠形八苯基硅倍半氧烷、以籠形八苯基硅倍半氧烷為基準(zhǔn)50-55wt％阻燃劑十溴聯(lián)苯醚、0.8-1.5份增塑劑癸二酸二辛酯、以晶須硅為基準(zhǔn)30-45wt％次磷酸鎂置于密煉機(jī)中混煉均勻后下片冷卻，混煉溫度為103-106℃，混煉時間為1-3min；

將得到的物料置于開煉機(jī)中然后加入5-8份氧化鎂、5-6份氧化鋅、以氧化鋅與氧化鎂總量為基準(zhǔn)65-75wt％促進(jìn)劑M、以促進(jìn)劑M為基準(zhǔn)130-140wt％促進(jìn)劑TMTD及以基料為基1-1.5wt％份硅烷偶聯(lián)劑混煉均勻后排料，混煉溫度為65-70℃，混煉時間為2-4min；將得到的物料置于混煉機(jī)中薄通2-5次，壓輥滾筒之間的間隙為0.35-0.4mm，然后置于三輥壓延機(jī)中壓延成型后置于平板硫化機(jī)中硫化，硫化溫度為160-165℃，硫化壓力為11-14MPa，硫化時間為1-3min，出料冷卻得到耐撕裂阻燃通信電纜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐撕裂阻燃通信電纜，其特征在于，所述基料中，氯丁橡膠、聚乙烯及乙丁橡膠的重量比為50-60:20-30:20。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐撕裂阻燃通信電纜，其特征在于，一次塑煉溫度為72-74℃，一次塑煉時間為2-3min，冷卻至室溫，然后將得到的物料升溫至97-99℃進(jìn)行二次塑煉，二次塑煉時間為1-2min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐撕裂阻燃通信電纜，其特征在于，晶須硅、籠形八苯基硅倍半氧烷、次磷酸鎂的重量比為13-18：6-6.5：4-8。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐撕裂阻燃通信電纜，其特征在于，混煉時間為104-106℃，混煉時間為2-3min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐撕裂阻燃通信電纜，其特征在于，硫化溫度為162-164℃，硫化壓力為12-14Pa，硫化時間為2-3min。