[發(fā)明專利]一種對果干加工的廢糖液進行脫色的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410228077.4
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN104000137A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設計）人: 蔡勇;敬昊天;孔福三;王文果;孫占新
• 申請（專利權）人: 沃林（青島）食品有限公司
• 主分類號: A23L1/212
• 分類號: A23L1/212
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及果干加工的廢糖液脫色技術領域，尤其是一種操作簡便、可實現(xiàn)廢糖液重復利用的對果干加工廢糖液進行脫色的方法。?

背景技術

果干是我國傳統(tǒng)名特食品中流傳廣泛，歷史悠久的一個產(chǎn)品，作為傳統(tǒng)制品，其加工量非常大。各種水果加工方法和條件各有不同，但都包括糖漬過程，對糖的濃度有一定的要求，當其達不到標準糖濃度時，雖可通過濃縮等手段實現(xiàn)重復利用，但利用次數(shù)較多時，糖液顏色變深，風味陳化，如直接使用會嚴重地影響產(chǎn)品質(zhì)量，為保證產(chǎn)品的品質(zhì)，往往就會被作為廢棄物倒掉，這樣不僅對資源造成浪費，而且也會對環(huán)境造成污染。而隨著果干生產(chǎn)批量的增多和產(chǎn)量的增大，熬煮過果實的糖液越積越多以致無處存放。?

這些糖液含糖量高（一般達60％以上），同時含有一定量的膠體物質(zhì)、懸浮物質(zhì)及素物質(zhì)，因而呈粘稠度極大的褐色糖漿。雖有各種文獻介紹過果干加工廢糖液的處理方法，如賈生平在《果干加工容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決方法》中介紹先堿處理使所產(chǎn)生的膠體絮團聚集下沉，傾取上清液，使用30％的過氧化氫脫色。但實際應用時效果不好，且過化氫不屬于食品添加劑，禁止作為食品添加劑、食品助劑用于食品當中。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種操作簡便、可實現(xiàn)廢糖液重復利用的對果干加工廢糖液進行脫色的方法。?

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種對果干加工的廢糖液進行脫色的方法，其特征是包括以下步驟：?

步驟1：將果干加工廢糖液稀釋為濃度為30%-40%的糖液，將稀釋后的糖液加熱到40℃-45℃，往糖液里加入重量比為0.5‰的復合果膠酶酶解，酶解40min后加熱至85℃并保持5min以上，使果膠酶滅活，然后冷卻至60℃，加入60g-100g/hl皂土絮凝劑使糖液中的膠體等雜質(zhì)絮凝；

步驟2：在步驟1處理的糖液中取上清液，并往上清液中加入重量比為4%-6%的濕活性炭，濕活性炭的水分含量50%，升溫至70℃充氣鼓泡充分混勻保溫1h脫色，然后通過連續(xù)式螺旋離心機離心去除部分活性碳，再通過0.45ìm陶瓷膜過濾去除糖液中剩余的活性碳雜質(zhì)；?

步驟3：將步驟2處理的糖液在115℃瞬時高溫殺菌3s以上，然后真空濃縮。?

本發(fā)明的特點：?

第一：優(yōu)化稀釋糖液的濃度，使脫色的效果和效率最高，并采用了酶解和皂土絮凝劑結合的方式先使廢糖液中的膠體等雜質(zhì)絮凝，利于后續(xù)的活性炭脫色和過濾；?

第二：優(yōu)化活性炭的添加量，并采用了濕活性炭（水分含量50%），利于生產(chǎn)操作，避免了干活性炭粉塵的揚飛現(xiàn)象，充氣鼓泡混勻的方式更利于活性炭與糖液的充分混勻，效率更高，連續(xù)式螺旋離心機離心去除部分活性碳減輕了后續(xù)過濾的壓力，采用0.45μm陶瓷膜過濾即提高了過濾的效果，保證活性炭不會進入產(chǎn)品中，且過濾效率更高，成本更低。?

本發(fā)明的有益效果是，經(jīng)此法處理過的糖液，可直接用于果干加工而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。使用時可全部或部分用此糖液，可按產(chǎn)品要求不同而酌情控制。?

下面結合實施例對本發(fā)明做進一步說明。?

具體實施方式

本發(fā)明涉及到的百分數(shù)均為質(zhì)量百分比。?

下面通過實施例和對比例進一步說明本發(fā)明，并在不同生產(chǎn)條件下記錄果干加工廢糖液的脫色效果。?

一種對果干加工的廢糖液進行脫色的方法，包括以下步驟：?

1、將果干加工廢糖液稀釋到30%-40%的糖液濃度，將稀釋后的糖液加熱到到40℃-45℃后加入0.5‰的復合果膠酶酶解40min。酶解后加熱至85℃保持5min以上使果膠酶滅活，然后冷卻至60℃加入60g-100g/hl皂土絮凝劑使糖液中的膠體等雜質(zhì)絮凝；?

2、在步驟1處理的糖液中取上清液，加入5%的濕活性炭（水分含量50%），升溫至70℃充氣鼓泡充分混勻保溫1h脫色，然后通過連續(xù)式螺旋離心機離心去除部分活性碳，再通過0.45μm陶瓷膜過濾去除糖液中剩余的活性碳等雜質(zhì)；

3、將步驟2處理的糖液在115℃瞬時高溫殺菌3s以上，真空濃縮。?

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測試結果1：將稀釋的糖液濃度在30%-40%的范圍內(nèi)選取三個濃度進行測試，濃度分別為30%、35%、40%，記錄各生產(chǎn)條件下脫色的效果（見表1），?同事選取稀釋糖液濃度分別為25%和45%進行測試對比，記錄各生產(chǎn)條件下脫色的效果和效率（見表1）?

表1