[發(fā)明專利]加工中心防撞刀方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410225699.1
• 申請日: 2014-05-27
• 公開（公告）號: CN104062942B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李正祥;張楊宇;席凱;胡少華
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽華隆精密機(jī)械有限公司
• 主分類號: G05B19/4061
• 分類號: G05B19/4061
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進(jìn)

1.加工中心防撞刀方法，其特征在于：包括以下措施：

（1）程序改進(jìn)

a：試運行的時候，將每道程序開頭的工作臺快速移動程序改為以限定的速度移動，程序單段運行，人為控制進(jìn)給倍率，程序調(diào)試完畢工件檢驗合格后再改為工作臺快速移動；

b：試運行的時候，修改程序，使X、Y軸聯(lián)動，Z軸不參與聯(lián)動，單獨運動，程序調(diào)試完畢后再修改程序使X、Y、Z軸三軸聯(lián)動，程序單段運行，人為控制進(jìn)給倍率再試一遍，確保無誤后正常加工；

c：編程時在程序開始取消刀具長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償、固定循環(huán)；

d：如果夾具的位置、高度阻礙了機(jī)床換刀，應(yīng)該在編程過程中換刀前將工作臺移動，讓開換刀位置；

（2）避免誤操作

a：編程結(jié)束后，檢查程序，確保無錯誤；

b：工件與刀具裝夾牢固；

c：在試加工第一個工件時，將進(jìn)給倍率調(diào)到0，程序單段運行，看清刀具位置正確后隨時增加進(jìn)給倍率，手不離開進(jìn)給倍率調(diào)整開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題將進(jìn)給倍率迅速調(diào)到0；

d：工件加工過程中操作者不離開機(jī)床，時刻注意可能出現(xiàn)的意外情況，熟練使用急停按鈕；

e：工件加工過程中不允許操作者自己或他人隨意摁操作面板上的按鈕；

f：工件加工過程中注意刀具磨損情況，發(fā)現(xiàn)刀具崩刃及時修磨或更換，刀柄夾頭松了要及時拎緊；

g：檢查機(jī)床各軸的限位開關(guān)和限位擋塊是否在正確位置，是否松動；

h：使用固定循環(huán)時，檢查刀具定位時刀尖方向是否符合要求；

（3）刀具補(bǔ)償驗證

a：工件坐標(biāo)系界面下的絕對坐標(biāo)系X、Y、Z的數(shù)值為0，才能夠?qū)Φ叮?/p>

b：將裝在主軸上的刀手動搖到工件表面，以工件表面為基準(zhǔn)，工件坐標(biāo)系界面下的相對坐標(biāo)系Z的數(shù)值即為刀具長度補(bǔ)償值，將此數(shù)值輸入到刀補(bǔ)界面內(nèi)，每一把刀單獨設(shè)置長度補(bǔ)償，將每一把刀的長度補(bǔ)償值按順序輸入到刀補(bǔ)界面內(nèi)，此時編程的Z向原點與對刀的Z向原點數(shù)值統(tǒng)一；

c：試加工工件，程序單段運行，當(dāng)?shù)毒呒磳⒖拷ぜr將進(jìn)給倍率調(diào)到0，查看刀具位置、高度是否達(dá)到指定位置，正確后再進(jìn)行下一步操作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心防撞刀方法，其特征在于：試加工前，在加工中心機(jī)床的工件坐標(biāo)系界面下，選擇外部工件坐標(biāo)系，將Z軸坐標(biāo)輸入80.00，試加工結(jié)束后將EXT坐標(biāo)系Z軸坐標(biāo)改為0.00。