[發明專利]一種皮質纖維的非浸漬染色方法有效
| 申請號: | 201410225136.2 | 申請日: | 2014-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN104032598A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 潘嘉祺;胡靜;邵霞 | 申請(專利權)人: | 上海應用技術學院 |
| 主分類號: | D06P1/39 | 分類號: | D06P1/39;D06P1/00;D06P1/653;D06P3/32;D06P5/20;D06P5/02 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 吳寶根;馬文峰 |
| 地址: | 200235 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 皮質 纖維 浸漬 染色 方法 | ||
1.一種皮質纖維的非浸漬染色方法,其特征在于具體包括如下步驟:
(1)、將皮質纖維進行挑選,去除雜質和未破碎的皮革料;
(2)、將經挑選后的皮質纖維放入容器中用葉輪進行攪拌,蓬松皮質纖維;
(3)、按100公斤皮質纖維計算,在蓬松后的皮質纖維原料中,先加入質量百分比濃度為6%氨水20-22公斤并攪拌5min;再加入質量百分比濃度為1.5-4.25%的染液250-400公斤,進行攪拌30-40min進行染色處理;
所述的染液中的染料由酸性黑和直接耐曬黑組成,按質量比計算,酸性黑:直接耐曬黑為1:1-1.25;
然后加熱至55-70℃溫度,控制壓力為0.03-0.06MPa保溫30-50min????????后冷卻至25-40℃,在染色處理后的皮質纖維中加入質量百分比濃度為25-30%的甲酸水溶液20-28公斤,繼續攪拌20-30min進行固色處理;然后加入濃度為32%的固色劑Y溶液0-40公斤,繼續攪拌0-15min進行固色的加固處理;
然后加入5-10公斤的酯,繼續攪拌20-30min進行加酯處理;
所述的酯為硫酸化魚油;
(4)、卸壓,通入溫度為65-70℃的熱空氣進行干燥處理,直至皮質纖維含水量降為3-5%后將皮質纖維再次進行蓬松處理,即完成了皮質纖維的非浸漬染色處理。
2.如權利要求1所述的一種皮質纖維的非浸漬染色方法,其特征在于步驟(3)中,按100公斤皮質纖維計算,在蓬松后的皮質纖維原料中,先加入質量百分比濃度為6%氨水20公斤并攪拌5min;
然后再加入質量百分比濃度為1.5%的染液400公斤,攪拌30-40min進行染色處理,此時皮質纖維呈濕漉狀態,但不會滴水;
所述的染液中的染料由酸性黑和直接耐曬黑組成,按質量比計算,酸性黑:直接耐曬黑為1:1;
然后加熱至70℃,控制壓力為0.03MPa保持50min后冷卻至25-40℃,在染色處理后的皮質纖維中加入質量百分比濃度為25%的甲酸水溶液20公斤,繼續攪拌20min進行固色處理;
然后再加入5-10公斤的酯,繼續攪拌20-30min進行加酯處理;
所述的酯為硫酸化魚油。
3.如權利要求1所述的一種皮質纖維的非浸漬染色方法,其特征在于步驟(3)中,按100公斤皮質纖維計算,在蓬松后的皮質纖維原料中,先加入質量百分比濃度為6%氨水22公斤攪拌5min;然后再加入質量百分比濃度為4.25%的染液400公斤,攪拌30min進行染色處理,此時皮質纖維呈濕漉狀態,但不會滴水;
所述的染液中的染料由酸性黑和直接耐曬黑組成,按質量比計算,酸性黑:直接耐曬黑為1:1.25;
然后加熱至70℃,控制壓力為0.06MPa保持50min后冷卻至30-40℃,在染色后的皮質纖維中加入質量百分比濃度為25%的甲酸水溶液28公斤,繼續攪拌30min進行固色處理;
然后加入濃度為32%的固色劑Y溶液40公斤,繼續攪拌15min進行固色的加固處理;
然后再加入5-10公斤的酯,繼續攪拌30min進行加酯處理;
所述的酯為硫酸化魚油。
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