[發明專利]自承式氣吹管道的成型裝置及成型方法

有效

• 申請號: 201410224418.0
• 申請日: 2014-05-26
• 公開（公告）號: CN104002464A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 沈群華
• 申請（專利權）人: 常熟市谷雷特機械產品設計有限公司
• 主分類號: B29C47/88
• 分類號: B29C47/88;B29C47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本發明屬于管道技術領域，尤其是涉及一種自承式氣吹管道的成型裝置。

背景技術

隨著電力、通信等行業的飛速發展，線纜的敷設量越來越多，一方面，由于以前大量的線纜采用架空敷設，因此，空中的線纜非常凌亂，影響了市容市貌，同時，帶來了極大的安全隱患；為此，國家頒布了相應的法律、法規及指令，需要對于線纜采用入地的方式進行敷設。線纜在地下敷設主要有穿管和直埋方式，直埋方式需要開鑿地面，而且需要多道審批手續，因此，比較麻煩；為此，管道敷設方式將會是以后地下敷設的主要形式。

???對于地下已敷設好的較大口徑管道中，對于直徑較小且外表光滑的線纜，在管道中有足夠空間時可以直接進行牽拉敷設，但是，牽拉敷設施工進度較慢且容易影響線纜的質量，尤其是光纜，一旦線纜的質量在施工中受損，將線纜取出或恢復性能的代價就非常巨大。

對于較大的城市來說，現有的線纜管道資源相當緊張，通常租用1KM約18mm直徑的管道，每年的價格在20萬元左右，因此，相當昂貴；即便如此，還有很多地區的運營商及非運營商因租不到管道資源而影響工程的進度，甚至有的只能放棄原有的工程。

另一方面，我國比較重視給排水、排污管道的建設，而且，這類地下管道的資源比較豐富，有待進一步開發及合理利用。

此外，現有架空敷設方式中，對于現有的線纜只能單獨布放，將線纜逐一固定的方式，這種方式顯然造成了線路的凌亂以及增加了成本、影響了城市的環境。

為此，行業內期待具有較好的解決方案，能在地下有富余空間的管道，尤其是雨水、污水等管道中進行線纜的敷設；以及期待更好的解決方案，對于以后敷設的架空線纜進行規劃，使城市更美觀，而且施工速度和進度更快。

???然而，現有技術中制造的自承式氣吹管道往往存在連接筋傾斜的問題，不僅影響了外觀，而且影響了自承式氣吹管道的質量，給施工造成了較多的麻煩。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的是揭示一種自承式氣吹管道的成型裝置，并揭示采用該裝置使自承式氣吹管道成型的方法，它們是采用以下技術方案來實現的。

一種自承式氣吹管道的成型裝置，它包含有安裝在擠塑機身22上的擠塑機頭21、被水槽支撐體32支撐的冷卻水槽31,?擠塑機身由擠塑機支撐部件23所支撐，擠塑機頭上具有加強件孔111及內管過孔121，冷卻水槽位于擠塑機頭的前端，加強件孔及內管過孔是貫通擠塑機頭的；其特征在于冷卻水槽中具有至少兩對成型機構，每對成型構機由兩個相對設置且高度相對一致的定位裝置構成，每個定位裝置由定型架42、轉動軸41、連接桿43構成，定型架包含容外管槽421、容筋柱422、容自承體槽423、上限位柱424、下限位柱425，容外管槽位于下限位柱與容筋柱之間，容自承體槽位于上限位柱與容筋柱之間，容筋柱、上限位柱、下限位柱都為圓柱體形且具有相同的外徑及相重合的軸線，自上限位柱上表面至下限位柱下表面具有貫通的軸孔426，容外管槽為環形凹槽，容自承體槽也為環形凹槽，容外管槽的曲率半徑大于容自承體槽的曲率半徑，容外管槽及容自承體槽與軸孔都是不相通的；轉動軸穿過軸孔并能使定型架相對轉動軸進行旋轉，轉動軸的兩端連接有連接桿，連接桿固定在冷卻水槽的側壁上。

上述所述的一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述兩對或多于兩對的成型機構是平行設置的。

上述所述的一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述內管過孔的軸線、相對放置的的成型機構的容外管槽的中心線是在同一直線上。

上述所述的一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述加強件孔的軸線、相對放置的的成型機構的容自承體槽的中心線是在同一直線上。

上述所述的一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述定型架的材料是軟木或橡膠或軟塑料。