[發明專利]自承式氣吹管道的成型裝置及成型方法

有效

• 申請號: 201410224418.0
• 申請日: 2014-05-26
• 公開（公告）號: CN104002464A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 沈群華
• 申請（專利權）人: 常熟市谷雷特機械產品設計有限公司
• 主分類號: B29C47/88
• 分類號: B29C47/88;B29C47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.自承式氣吹管道的成型裝置，它包含有安裝在擠塑機身（22）上的擠塑機頭（21）、被水槽支撐體（32）支撐的冷卻水槽（31）,?擠塑機身由擠塑機支撐部件（23）所支撐，擠塑機頭上具有加強件孔（111）及內管過孔（121），冷卻水槽位于擠塑機頭的前端，加強件孔及內管過孔是貫通擠塑機頭的；其特征在于冷卻水槽中具有至少兩對成型機構，每對成型構機由兩個相對設置且高度相對一致的定位裝置構成，每個定位裝置由定型架（42）、轉動軸（41）、連接桿（43）構成，定型架包含容外管槽（421）、容筋柱（422）、容自承體槽（423）、上限位柱（424）、下限位柱（425），容外管槽位于下限位柱與容筋柱之間，容自承體槽位于上限位柱與容筋柱之間，容筋柱、上限位柱、下限位柱都為圓柱體形且具有相同的外徑及相重合的軸線，自上限位柱上表面至下限位柱下表面具有貫通的軸孔（426），容外管槽為環形凹槽，容自承體槽也為環形凹槽，容外管槽的曲率半徑大于容自承體槽的曲率半徑，容外管槽及容自承體槽與軸孔都是不相通的；轉動軸穿過軸孔并能使定型架相對轉動軸進行旋轉，轉動軸的兩端連接有連接桿，連接桿固定在冷卻水槽的側壁上。

2.根據權利要求1所述的自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述兩對或多于兩對的成型機構是平行設置的。

3.根據權利要求1或權利要求2所述的自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述內管過孔的軸線、相對放置的的成型機構的容外管槽的中心線是在同一直線上。

4.根據權利要求3所述的自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述加強件孔的軸線、相對放置的的成型機構的容自承體槽的中心線是在同一直線上。

5.根據權利要求4所述的自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于所述定型架的材料是軟木或橡膠或軟塑料。

6.自承式氣吹管道的成型方法，其特征是采用權利要求1至權利要求5所述的任意一種自承式氣吹管道的成型裝置，其特征在于它包含以下步驟：在制造自承式氣吹管道（1）時，將加強件（11）穿過加強件孔（111）并穿過機頭，將內管壁體（12）穿過內管過孔（121）并穿過機頭，機頭中的模芯及模套結合，使擠塑機頭中的融化的塑料擠制在加強件及內管壁體外，由于模芯模套的給合，使加強件外擠制上自承體（13）、內管壁體外擠制上外管體（16）、自承體與外管體之間由連接筋（14）連接；將一體形成的自承式氣吹管道穿入成型機構中，使自承體位于容自承體槽中、連接筋位于容筋柱之間、外管體位于容外管槽中，自承體、連接筋、外管體在冷卻水槽中不能旋轉。

7.根據權利要求6所述的自承式氣吹管道的成型方法，其特征在于所形成的自承式氣吹管道的內管壁體的內部具有供線纜通過的線纜通道（18），內管壁體的內壁具有向內管壁體的外壁凹陷的導流槽（15）,相鄰的導流槽之間是凸條（17），凸條的頂部在同一圓柱體的側面上。

8.根據權利要求6所述的自承式氣吹管道的成型方法，其特征在于冷卻水槽中，自承式氣吹管道與定型架是不接觸的。