[發明專利]高固含量水性膠植珠工藝及生產線

有效

• 申請號: 201410224196.2
• 申請日: 2014-05-26
• 公開（公告）號: CN104007495A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 王世杰;章學文;賈偉燦
• 申請（專利權）人: 杭州星華反光材料有限公司
• 主分類號: G02B5/128
• 分類號: G02B5/128;B32B7/12
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

1.一種高固含量水性膠植珠工藝，其特征是：1.0-5.0CS的PET膜（2）經過放卷輥放卷（1）、導輥（3）進入膠槽（4）且位于膠槽（4）中的帶膠輥（6）對PET膜（2）一面帶膠后，采用10-80g的線棒（7）對帶膠面進行涂抹后進入烘箱（8）進行干燥烘干，然后通過植珠輥（9）、微珠槽（10）及微珠槽（10）內的玻璃微珠（11）對烘干且帶有粘性的膠面PET面進行植珠，植珠后的PET面進入復合輥（12）和壓輥（13）進行擠壓復合，最后由收卷輥（14）收卷。

2.根據權利要求1所述的高固含量水性膠植珠工藝，其特征是：膠槽（4）中的水性膠（5）固含量為20%～80%的丙烯酸型膠黏劑。

3.根據權利要求1所述的高固含量水性膠植珠工藝，其特征是：植珠的玻璃微珠為200-600目，植珠車速在10～20m/min。

4.根據權利要求1所述的高固含量水性膠植珠工藝，其特征是：導輥（3）在涂膠面形成的弧度直線夾角為120-170°。

5.根據權利要求1或2所述的高固含量水性膠植珠工藝，其特征是：帶膠輥（6）處于滾動狀態時，不能碰到膠槽（4）的底部，膠槽（4）中的水性膠（5）是固含量為20%～80%的丙烯酸型膠黏劑，涂層厚薄是通過固含量來控制。

6.根據權利要求1所述的高固含量水性膠植珠工藝，其特征是：線棒（7）面擠壓成型。

7.根據權利要求1所述的高固含量水性膠植珠工藝，其特征是：線棒（7）處于反轉狀態的，使得涂層更加穩定，同時控制車速在10～20m/min。

8.根據權利要求1所述的高固含量水性膠植珠工藝，其特征是：線棒（7）與線棒上下的（3）導輥在涂膠面形成壓力配合，在表觀上形成一定的弧度。

9.根據權利要求1所述的高固含量水性膠植珠工藝，其特征是：?PET膜（2）涂膠后，從烘道（8）出來在植珠槽（10）進行植珠，當植珠所用的玻璃微珠（11）比表面積大時，采用固含量偏低的水性膠（5），比表面積小的玻璃微珠采用固含量較高的水性膠。

10.一種高固含量水性膠植珠生產線，其特征是：放卷輥（1）位于膠槽（4）外一側，帶膠輥（6）位于膠槽（4）內，在帶膠輥（6）兩側分別設有前導輥（3）和后導輥（3）且前導輥（3）和后導輥（3）的輥面低于放卷輥（1）和帶膠輥（6）的輥面，線導輥（3）位于后導輥（3）上方，線棒（7）位于后導輥（3）和線導輥（3）之間且線棒（7）涂抹面低于后導輥（3）和線導輥（3）過膜面，烘箱（8）設置在膠槽（4）上方且烘箱（8）進口和出口端分別設有導輥（3），植珠輥（9）位于烘箱（8）出口斜前下方且植珠輥（9）輥面與微珠槽（10）構成微珠堆植自然植珠結構，玻璃微珠（11）位于微珠槽（10）內，植珠導輥（3）位于植珠輥（9）上方且植珠導輥（3）輥面與植珠輥（9）輥面在同一垂直面上，復合輥（12）和壓輥（13）構成擠壓復合結構且位于微珠槽（10）一側，收卷導輥（3）位于壓輥（13）上方，收卷輥（14）與微珠堆植自然植珠結構一側。

11.根據權利要求10所述的高固含量水性膠植珠生產線，其特征是：微珠槽（10）槽底呈斜面，微珠槽（10）出料口與被植植珠的基材面相對。

12.根據權利要求10所述的高固含量水性膠植珠生產線，其特征是：線棒（7）由鋼棒（7-1）及位于鋼棒（7-1）面連續有規側的凹凸環（7-2）構成型。

13.根據權利要求12所述的高固含量水性膠植珠生產線，其特征是：凹凸環（7-2）間凹槽底為弧形過渡面（7-3）。

14.根據權利要求10所述的高固含量水性膠植珠生產線，其特征是：烘箱8長度控制在10-30米。